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混凝土拉毛路面施工方案

混凝土拉毛路面是指在混凝土路面施工完成后，通过特定的方法将路面表面进行拉平、抹平以及修整处理，使之具有较好的平整度和光滑度，以提高路面的耐久性、抗滑性以及减少驾驶者的疲劳感。下面是混凝土拉毛路面的施工方案：

一、材料准备

1.1混凝土配比：按照混凝土设计配合比要求配制混凝土。

1.2拉毛模具：选择适合的模具进行拉毛操作，一般常用的有网纹、纹板、喷面模具等。

1.3拉毛工具：选择适合的毛刷、批刀、刮板等工具进行拉毛施工。

二、施工准备

2.1清洁路面：在施工前需要清除路面上的杂物和灰尘，以确保施工质量。

2.2配布混凝土：将混凝土均匀地倒在已经清洁的路面上，并用雷达振动器进行初步压实。

2.3水平定位：使用水平仪对路面进行水平调整，保证路面平整度。

三、拉毛施工

3.1初步压实：在混凝土开始初凝后，使用振动器进行初步的压实，以确保混凝土的密实性。

3.2做线：根据路面设计要求，在初步压实后，使用测量工具在路面上划出拉毛线，确定拉毛的起点和方向。

3.3拉毛操作：在混凝土达到适宜的硬度后，使用毛刷、批刀等工具进行拉毛操作。可以根据设计要求选择不同的拉毛模具进行施工，将模具贴近路面表面，用力拉动以形成预期的纹理。在拉毛过程中要保持一定的速度和力度，以免过早地弄坏路面表面。

3.4补齐表面：在拉毛完成后，根据需要对局部出现的缺陷进行修补和弥补，以保证整个路面的平整度和光滑度。

3.5养护处理：在拉毛完成后，需要对路面进行养护处理，包括喷水养护、覆盖养护等，以保持混凝土的适宜含水率，促使混凝土的硬化和强度发展。

四、质量控制

4.1压实度检查：在施工过程中需要定期进行压实度检查，通过压实度测试仪检测混凝土的压实程度，以确保路面的密实性。

4.2平整度检查：利用尺子、水平仪等工具检查路面的平整度，保证路面的平整度符合设计要求。

4.3光滑度检查：通过观察和手触来检查路面表面的光滑度，保证路面的光滑度符合设计要求。

综上所述，混凝土拉毛路面施工方案主要包括材料准备、施工准备、拉毛施工和质量控制等步骤。在施工过程中需要注意清洁路面、正确选择和使用拉毛模具和工具，以及对路面进行适当的养护处理。通过以上工艺措施的执行，可以保证混凝土拉毛路面施工质量，提高路面的耐久性和驾驶安全性。