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推动方式：分工序系统优化基础体系优化体系产品开发精品投资降本增效降本增效课题除了可以按照专业类别设立外，也可以从工序整体优化（同一工序不同专业的综合）的角度来设立。举例：唐山建龙炼铁工序整体优化方案简介炼铁工序优化-整体思路与目标一、低成本配矿技术二、高效烧结、竖炉生产三、低燃耗烧结四、高效炼铁五、高炉低耗生产六、副产综合利用及有害元素综合治理主要攻关方向烧结：利用系数1.75t/dm2,燃耗45kg/t以下竖炉：利用系数7.5t/dm2，寿命18个月以上高炉：利用系数4.5t/dm3,综合燃料消耗480kg/t，寿命10年以上总体目标炼铁工序优化-工作推进计划大类序号项目名称目标负责人专案负责人低成本配矿技术1钒钛矿烧结技术提升RDI+3.15指标1.5%；降低粉化3%尤树森冯有余2褐铁矿烧结技术研究完成全褐铁矿烧结技术积累，能实现资源随动配加尤树森张卫红3赤铁矿球团生产技术研究形成赤铁矿球团生产关键技术理论尤树森周新宇4高块矿比配用技术块矿市场资源合适情况下，及时进行高炉结构调配曹成王桐林高效烧结、竖炉生产5高还原性烧结矿烧结技术研究确定烧结矿各理化性能间的控制关系；确定高还原性烧结矿烧结操作方法；通过提升烧结矿还原性能创新项目的开展，优化烧结燃料消耗；全面掌握高还原性高低温还原粉化强度烧结矿生产技术。尤树森李飞6高性能球团技术研究成品球团矿TFe≥63%，SiO2FeO＜1.0%，抗压强度≥2000N，转鼓指数＞95%尤树森尹宏升7竖炉生产球团矿均匀制粒技术研究通过改善以后8-16毫米生球达到90%以上尤树森张海峰8球团熔剂添加技术研究皂土使用量降低到13kg/t以下尤树森姚树海9烧结生产自动控制技术研究通过对烧结生产自动控制研究及实施，推进自动配料控制、自动配水控制和烧结点火器及终点温度控制，促进烧结矿成品质量的稳定。尤树森张海炼铁工序优化-工作推进计划序号项目名称目标负责人专案负责人低燃耗烧结10低温烧结技术研究1、降低燃料比4kg/t；

2、促进铁酸钙比例升高，消除玻璃相。尤树森罗宁11厚料层烧结技术研究1、燃耗降低10%；

2、自返和高返降低5%。尤树森李国栋12热风烧结技术研究固体燃耗降低0.3kg/t—0.5kg/t、转鼓提高0..15—0.3%、利用系数提高0.01—0.03t/m3d尤树森王东明高效炼铁13钒钛矿冶炼技术的应用与研究渣中含钛提升到8%曹成陈立民14高炉长寿技术研究10年以上曹成王桐林15高炉合理操作制度研究高炉利用系数4.5t/dm3，辅料消耗小于0.5kg/t。曹成李建忠16无料钟炉顶布料模型建立焦比降低3-6kg/t，增产1-2%。曹成王桐林17高炉炉料合理冶金性能控制技术的研究通过对不同炉型对原、燃料质量要求搜集、摸索，制定出高炉原料冶金性能控制标准，综合控制铁前成本，避免质量过剩造成的成本浪费曹成李飞炼铁工序优化-工作推进计划序号项目名称目标负责人专案负责人高炉低耗生产18高炉炉料整粒技术研究1、完成各种炉料粒级的生产工艺控制标准。2、完成各种炉料不同粒级之间的优化配置。曹成李连猛19低硅生铁冶炼技术研究炉温控制到0.20%曹成张文江20喷煤技术研究净焦比280kg/t以下,煤比200kg/t以上曹成田海红21高风温技术研究≥1250℃曹成陈立民22全烟煤喷吹技术研究100%曹成田海红工序延伸及有害元素综合治理23高炉冷却水势能的回收利用满足高炉主体照明用电曹成刘继强24无料钟炉顶布料模型建立焦比降低3-6kg/t，增产1-2%曹成王桐林25高炉炉料合理冶金性能控制技术的研究通过对不同炉型对原、燃料质量要求搜集、摸索，制定出高炉原料冶金性能控制标准，综合控制铁前成本，避免质量过剩造成的成本浪费曹成李飞责任落实：强化三大序列间的分工协作基础体系优化体系产品研发精品投资降本增效岗位序列基层序列决定做什么决定如何做按照标准做严格按照作业规程和技术标准进行操作；在主管和专业人员的指导下开展CDA配合主管完成课题梳理、专案分解；对分管的专案进行专案改善：研究如何让关键点数据准确（增设计量仪表、建立统计体系、推动信息化）、研究如何保证技术最优（进行理论研究、跟踪前沿技术、提出技改建议）、研究如何保证基层员工操作正确（自动化、机械化、标准化）。专业序列主管序列推动专业人员进行降本增效课题的梳理，确定重点课题，并推动专业人