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非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

施工工艺流程：

施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）

旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温

层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝

抹面料施工（20mm厚）→交工验收

二、主要材料性能指标：

1、硅酸铝材料：

最高使用温度：650℃容重：150kg/m3

导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7tm2w/m.k

2、硅酸铝抹面料：

容重：1000kg/m3最高使用温度：≤500℃

抗折强度：0.3Mpa抗压强度：6Mpa导热系数：0.3w/m.k

三、保温支撑件及保温固定件安装：

1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高

于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道

上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫

板。

2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：

1.5~2m。

3、保温结构的固定件设置：

3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。

3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。

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3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系

保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每

平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。

3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进

行。

四、保温层施工：

1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必

须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道

14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层

或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处

要用碎料填塞密实。

2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构

的保温支撑圈。

五、外护层施工：

方案：（复合硅酸铝抹面料施工）：

1铁丝网施工：

镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，

并保证紧贴在保温层上。

施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层

现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝

网。

2抹面料施工：

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抹面层应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找

平和压挤严实，第二次要求压光压平。

第二次施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水

湿润，方可继续施工。

应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝，膨胀缝以

5~10mm为宜。

抹面层表面应平整光滑，棱角整齐，其平面度不大于3mm/m,在冷态

情况，表面应无裂纹。

六、质量保证措施：

1、建立完善的项目部质量保证体系，各专业责任人员按照质量保证

体系程序文件的要求，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检

验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。

2、质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作，严格执行本