3D打印技术课件 第五章 原型制作.pptVIP

*（2）壁厚指的是模型最外层实体填充的厚度，必须设置为喷嘴孔径的整数倍如图所示，常用的喷嘴孔径有0.4mm、0.6mm等，应根据所使用机型进行确定。不同壁厚效果如图所示。对于需要打磨或有强度要求的模型，建议壁厚尽量设置的大点。壁厚参数不同壁厚效果*（3）底座/顶层厚度是指打印成品最下和最上层的厚度，通常1.2mm可以实现很好的密封情况如图所示，设置太低，顶部表面会下垂无法完全封住，太高会增加打印时间。底座/顶层厚度参数及效果*（4）填充密度用来控制打印成品的内部填充量，0为完全空心，100为完全实体，通常设置为20左右，如图所示，这个参数的设置不影响打印成品的外观，只影响强度，数值越大，打印所需的时间越长。填充密度参数及效果*（5）打印速度表示喷头在打印时的移动速度，不同特征的速度设置是在此默认为65，如图所示此处不建议修改，过快的速度容易造成电机失步导致打印失败，太慢则打印时间延长。速度温度参数（6）喷头温度是根据所使用耗材情况确定，通常PLA耗材的喷头温度为200如图所示，热床温度为50，ABS耗材的喷头温度为230，热床温度为90。（7）支撑类型：当打印模型有悬空的结构时，通常需要软件自动增加支撑，不同的支撑效果如图所示。支撑类型参数及效果*（8）平台附着类型：由于模型是从平台上开始逐层打印，为了增加模型与平台之间的附着力，防止模型与平台之间由于粘接力不牢导致打印失败，通常根据模型情况设置不同的附着类型，如图所示。平台附着类型参数及效果*如图所示，左侧为参数设置窗口，右侧为模型操作窗口。软件打开时界面旋转界面比例界面*右键快捷菜单*切片打印预览分层预览效果*打印操作打印触摸屏*Delta打印异常情况*手动界面调平主界面开始打印*打印模型的过程中，如图所示。打印完成的两部分零件如图所示。打印过程叶片叶片底部*模型打印完成后，喷头会自动升到初始位置，同时机器会发出报警声提示打印完成，这时候可以用工具箱内的铲刀将模型取下常用工具如图所示，需要清理支撑的请用随机工具盒中的钳子、木工刀具等工具进行支撑清理常用工具剥离支撑*模型支撑基本清理完成后，使用电动打磨具进行打磨处理如图所示。打磨叶片底部打磨叶片*打磨完成后，使用抛光液对叶片进行初步的抛光如图所示。使用抛光液对两个部分进行粘接如图所示。使用3D打印抛光机进行最后的表面处理，如图所示。初步抛光表面粘接精细抛光*最后完成的完成效果对比图如图所示。叶盆效果叶背效果*实例四、基于光固化成型工艺制作铁塔原型利用UG软件获取铁塔的三维CAD模型后，应用SLA设备自带的3dMagic切片软件对数据模型进行分层切片和支撑设计，完成打印前处理，然后进行SLA成型、后处理，以获取铁塔原型。Step1打开切片软件3dMagic软件主操作界面模块分区*Step2添加文件（零件文件）选择模型文件打开零件模型文件*Step3编辑零件1）移动零件至平台：鼠标单击图中间右侧的工具条，软件根据原来模型的坐标方位可将打开的零件按一定的规则有序的排列在3dMagic软件的成型平台中间，如图所示。模型位于平台中间*2）零件修复：模型修复信息模型修复完成*3）零件摆放①移动②旋转移动模型操作旋转模型操作*③切割切割后的模型*Step4生成支撑支撑生成模式界面支撑类型列表对话框生成支撑的铁塔模型*Step5修改支撑选中需要修改支撑的零件，选择图中的工具进入支撑编