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新风系统施工方案

1、空调机组安装

A.设备水平搬运时应尽可能采取小拖车运输；设备吊装时，起吊点应设在空调机组基座上。

B.加工好空调机组槽钢底座（或浇灌混凝土基础）应找正找平。

C.按序逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫。将相邻两个段体用螺栓连接严密牢靠。每连接一个段体前，将内部去除洁净。与加热段相连接段体，应采取耐热片作衬垫。空调机组分段组装连接必须严密，不应漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去等现象。

D.初、中效空气过滤器（框式或袋式）安装，应便于拆卸和更换滤料。空气过滤器安装应平正牢靠。过滤器与框架之间，框架与空调机组围护结构之间缝隙封严。泡沫塑料在装入过滤器之前，应用于5%浓度碱溶液进行透孔处理。

金属网格油漫过滤器安装前应清洗洁净，凉干后浸以机油。其相互邻接波状网波纹应相互垂直，网孔尺寸应沿气流方向逐次降低。

安装自动浸油过滤器，链网应清洁洁净，传动灵活，两台以上并列安装，过滤器之间接缝应严密。

安装卷挠式过滤器，框架应平整，滤料应板紧适当，上下筒应平行。高效过滤器安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面，过滤器与框架之间连接禁止渗漏，变形，破损和漏胶等现象。

E.消声器型号，尺寸必须符合设计要求，充填消声材料不应有显著下沉。消声器安装方向应正确。消声器框架必须牢靠，共振腔隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。消声片单体安装，固定端必须牢靠，片距均匀。消声器和消声弯管应单独设置支、吊架，其重量不得由风管承受。

2、风机及末端装置安装

空调风系统由送风管（主管，支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机组处理好空气经过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口，条形风口，喷嘴，散流器等各种风口）送入空调房间，再由回风管将气流引回空调机组重新处理或由排风管排至室外，维持房间正压和舒适空调环境。

空调风系统中通风机，空调机组，风管，风口，风阀，罩类及柔性短管等必须严格按照关于工程施工和验收规范及工程质量检验评定国家标准进行制作安装。

(1）风机安装前准备

主要安装机具备：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、板纱头、油桶等。

通风、空调风机安装所使用主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量判定文件。

通风机开箱检验时，应依照设备装箱清单，查对叶轮、机壳和其余部位主要尺寸、进、出口位置等与设计相衍，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。

(2）风机安装

A.通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应去除预留孔及基础上杂物、油污，二次灌浆应采取碎石混凝土，其标号应比基础混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。

B.在吊装风机时，绳索捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。

整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁通常应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松劲。

风机安装在无减振器支架上时，应垫上4-5mm厚橡胶板，找平找正后固牢。

风机安装在有减振器机座上时，地面要平整，各组减振器承受荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护方法，预防损坏。

C.通风机机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座或固定在基础上，找正应以通风机为准（应具备同心度）。安装在室外通风机应设防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以确保电动机与通风机轴线相互平行，并使两个皮带轮中心线相重合。三角皮带拉紧程度通常可用手敲打己装好皮带中间，以稍有弹跳为准。

D.通风机进风管、出风管等装置应有单独支撑，并与基础或其余建筑物连接牢靠；风管与风机连接时，法兰面不得硬位和别劲。机壳不应承受风管等其余机件重量，预防机壳变形。风机出风口通常应经过软接头与风管连接。风机采取减振机座时，出风口必须采取软接头。

E.通风机传动装置外露部分应有防护罩：通风机进风口或进风管路直通大气时，应加架保护网或采取其余安全方法。

F.风机调试前，应将轴承、传动部位及调整机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调整灵活，滚动轴承装配风机，两轴承架上轴承孔同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动风机不拆卸清洗。

轴流风机组装，日十轮与机壳间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求，通风机叶轮旋转后，每次都不应停留在原来位置上，并不得碰壳。

G.输送产生凝结水潮温空气通风机，在机壳底部应安装一个直径为15-20mm放水阀或水封弯管。

H.固定通风机地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。

I.通风机出口接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许情况下，应确保出口至弯头距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍。假如受