优秀班组长工作手册.ppt

※如何进行班组生产派工日常生产派工,亦称生产作业分配,即根据生产作业计划及实际生产情况,为各个工作地具体地分派生产任务,它是生产进度(作业)控制的第一个环节。1.生产派工内容与作业指令(1)生产派工内容(2)作业指令2.生产派工方式:标准派工法.定期派工法.临时派工法3.生产派工实施派工单的具体形式很多,有加工路线单.单工序派工单.传票卡.工作班组任务报告.班组生产记录等。※如何进行4M变更处理1.4M管理4M指人(Men).机器(Machine).材料(Material).方法(Method),是生产过程中最基本的要素。班组长应抓住这四个基本要素进行现场管理。2.4M变更处理4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业者.工装设备.材料.工艺方法的变更。即我们常说的人员.机器.材料.方法变更。(1)4M变更处理程序内容(2)变更的实施(3)变更后产品品质的确认如何进行作业切换管理切换的效率控制切换效率控制的着眼点是切换的时间,切换时间根据作业的不同,可以分为内程序.外程序和调整时间。切换的品质控制切换的实质是一个短时间内的变更体制,因为忙乱的原因,所以导致品质问题发生较多。切换的标志警示首件确认不用品的撤离标志如何进行生产进度控制生产进度的动态控制投入进度控制出产进度控制工序进度控制生产进度的静态控制是指从某一时点(日)各生产环节所结存的制品.半成品的品种和数量的变化情况掌握和控制生产进度。这是从数量方面(横向)控制进度的一种方法。※如何进行生产异常处理1.生产异常定义生产异常是指造成生产(制造)部门停工或生产进度延迟的情形,由此造成的无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:计划异常.物料异常.设备异常.品质异常.产品异常.水电异常2.生产异常报告单的填写(1)生产批号(2)生产产品(3)异常发生单位(4)发生日期(5)起讫时间(6)异常描述(7)停工人数.影响度.异常工时(8)临时对策(9)填表单位(10)责任单位对策(根本对策)单击此处添加大标题内容异常报告单使用流程异常工时的计算各部门责任的判定开发部责任(2)生产部责任采购部责任(4)资材部责任制造部责任(6)技术部责任品管部责任(8)业务部责任供应商责任责任的处理单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。您的内容已经简明扼要，字字珠玑，但信息却千丝万缕、错综复杂，需要用更多的文字来表述；但请您尽可能提炼思想的精髓，否则容易造成观者的阅读压力，适得其反。正如我们都希望改变世界，希望给别人带去光明，但更多时候我们只需要播下一颗种子，自然有微风吹拂，雨露滋养。恰如其分地表达观点，往往事半功倍。当您的内容到达这个限度时，或许已经不纯粹作用于演示，极大可能运用于阅读领域；无论是传播观点、知识分享还是汇报工作，内容的详尽固然重要，但请一定注意信息框架的清晰，这样才能使内容层次分明，页面简洁易读。如果您的内容确实非常重要又难以精简，也请使用分段处理，对内容进行简单的梳理和提炼，这样会使逻辑框架相对清晰。如何进行现场作业改善改善是一种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率。现场改善有三项基础原则:环境维持.消除浪费.标准化。1.现场改善的基础原则改善与管理(2)过程与结果遵循PDCA循环和SDCA循环把质量放在第一位用数据说话下一个流程就是顾客2.主要的改善观念主要改善活动全面质量管理:内部质量管理和外部质量认证全员生产保全提案建议制度现场作业改善四步法步骤1:作业分解要点1:原封不动地记录现状作业方法,列出全部项目明细要点2:区分项目明细的类别要点3:摘录作业中的状态.条件和问题要点01项目明细设问02要点1:进行5W2H适当性设问03为什么这是必要的.目的,对象是什么.在什么地方做更好.04什么时间做更好,什么人做最合适05什么方法更好.耗费如何06要点2:进行4M条件配置设问07要点3:进行动作有效性和经济性设问08动作要素分析.动作经济原则.作业安全.作业环境09新方法展开10新方法实施如何进行作业的目视管理作业的目视管理的作用目视管理的作业管理的要点保养用日历.生产管理板.各类看板重点教材.欠缺品及误用品警报灯安装异常警报灯如上所述,目视管理的作业管理就是检查以下4点:是否按要