提高杨眉堡大桥T梁外观质量ppt课件.pptxVIP

提高扬眉堡大桥T梁外观质量

一、工程概况**环城高速公路南环线起于西南环线牛郎关互通，终于金竹互通,与西南环线相接。路线全长约37.9km。杨眉堡大桥是南环线控制性工程之一，大桥全长530.16米，设计汽车荷载为公路-Ⅰ级，设计时速100公里/小时。大桥为17×30米预应力砼连续T型梁桥。大桥分左右两幅,单幅桥面净宽12.00m，单幅每跨由6片T梁组成，全桥共计204片T梁。预制T梁外观质量的好坏直接关系到全桥的外观质量。

三、选题理由单片T梁外观各项指标合格率≥95%公司指标目标：95%平均：84%82%84%86%81%86%85%80%85%90%95%合格率（%）T梁外观质量折线图梁1梁2梁3梁4梁5梁6我公司施工的青成复线公路桥T梁外观质量实际情况提高杨眉堡大桥T梁外观质量小组选题

四、现状调查2009年2月12日，本小组对已浇注完毕的YMBDAZ11-2#梁进行详细的调查，共抽查300点，发现有48处存在外观质量缺陷，外观各项指标合格率为84%。经收集和分析，找出了影响T梁外观质量的因素，汇成质量缺陷统计表和质量问题排列图如下所示。

序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率累计频率（%）1气泡、蜂窝、麻面262654.154.12混凝土裂缝164233.387.43色泽不一2444.291.64弧度不圆滑2464.295.85平整度、错台1472.197.96分层明显1482.1100质量问题统计表四、现状调查

四、现状调查25%50%75%100%累积频率（%）54.1%87.4%91.6%95.8%97.9%频数（点）N=48质量问题排列图

六、原因分析“气泡、蜂窝、麻面”和“混凝土裂缝”是造成T梁外观质量缺陷的主要问题，造成两个缺陷的原因是多方面的，有些原因为两者所共有，用关联图进行原因分析。

六、原因分析因果分析图操作人员经验少接缝不严混凝土裂缝砼保护层过薄隐蔽检查不彻底未设专人定时洒水外界温度高过度振捣夜间照明不足砼坍落度不好砼拌合用水控制不准碎石粒径偏大气泡、蜂窝、麻面振捣不足模板漏浆模板内部有水泥浆模板未清理即将硬化砼表面受扰动浇注上部砼时启动附着式振捣器砼下料时部分已初凝操作工跟不上砼来料速度碎石被堵在马蹄上部水泥和细骨料浮于表面海绵双面胶未及时更换孔洞未堵好骨料未进行含水量测定养护不到位接缝不严

七、要因确认根据关联图的分析，小组成员找到了12条末端因素，绘制了要因分析计划表：序号末端因素验证方式确认内容标准要求负责人完成日期1操作人员经验少现场对4名主要操作工人提问调查操作工人对振捣工艺的掌握程度掌握合格率100%2009.2.152隐蔽检查不彻底查看检查记录T梁浇注前保护层厚度是否符合要求大于等于20mm2009.2.153未设专人定时洒水现场检查混凝土养护时间是否充足T梁表面保持湿润2009.2.164碎石粒径偏大大堆料现场测量碎石粒径最大值不堵在马蹄上部，最大粒径≤31.5mm2009.2.185模板未清理现场调查、查看检查记录模板使用时是否清理干净模板内部不含有水泥浆等杂质，刷一层均匀的脱模剂2009.2.196海绵双面胶未及时更换现场调查、查看检查记录海绵双面胶是否及时更换接缝处满贴海绵双面胶，接缝严密不漏浆2009.2.19要因分析计划表

七、要因确认序号末端因素验证方式确认内容标准要求负责人完成日期7孔洞未堵好现场调查、查看检查记录横隔板端部、锚固端部孔洞是否堵住端部孔洞堵住不漏浆2009.2.198骨料未进行含水量测定查看资料记录查看每次开盘是否有含水量测定记录每次开盘进行含水量测定2009.2.189浇注上部砼，启动附着式振捣器现场调查浇注上部砼，是否启动附着式振捣器浇注上部砼，不要启动附着式振捣器2009.2.1810操作工跟不上砼来料速度现场检查砼从出料到入模时间砼从出料到入模时间是否过长砼入模不初凝2009.2.1811外界温度高，温度应力影响查看施工日志高温时，对混凝土裂缝的影响尽量避免温度裂缝2009.2.2012夜间照明不足现场调查夜间施工照明情况照明满足正常施工2009.2.20要因分析计划表（续）接上表

七、要因确认根据要因分析计划表，小组成员针对12条末端因素，逐一进行要因确认。末端因素一：操作工人经验少姓名项目验证时间2009-2-15验证人验证标准合格率100%验证情况结论要因王永才王永兵李老幺孙勇回答正确数10986正确率100%90%80%60%平均正确率82.5%平均正确率=82.5%＜100%通过现场提问调查得知，振捣工对T梁浇注顺序、分层厚度、振捣棒的插入深度、插入时间、重点振捣位置（共10个问题）的掌握情况为：姓名项目

七、要因确认末端因素三：未设专人定时洒水验证时间2009-2-16验证人验证