使用有机热载体锅炉企业安全生产专项整治工作会议.pptVIP

*有机热载体炉

安全使用与事故预防

广东省特种设备检测院佛山分院

宋志英*内容一：有机热载体炉的基本结构二：有机热载体炉的使用管理三：有机热载体炉的事故及预防有机热载体炉的基本结构*有机热载体炉的基本结构及工作流程有机热载体炉煮油时的工作情况*启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀关闭时）*建立好锅炉安全责任制，确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责导热油炉房安全技术管04建立好司炉人员档案资料，资格证件应齐全,其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设备运行需要；05锅炉的使用管理：01建立好锅炉的技术档案资料；03锅炉房管理和技术资料管理：02理工作，必要时应设立相应管理机构；（上次检验报告中所提出的问题是否已解决？）1锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；2必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放；3各种照明是否满足操作要求并是否完好；4防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好5锅炉周围的安全通道是否畅通；6改善导热油炉房内的劳动条件，做到文明生产。7接班前5分钟由班长召开班前碰头会，听取主要岗位人员重点汇报，并交待本班运行情况，布置生产任务和注意事项。交接班制度：全体值班人员应于接班前15分钟进入现场，听取交班人员介绍上班运行情况，查阅运行情况和上级有关指令，各岗位根据职责范围进行现场检查清点。严格执行交接班制度。在交接班时间内，如果锅炉房及辅助设备发生事故，不得进行交接班，应以当班为主，接班者配合共同进行处理，待事故结束或告一段落后方可交接班。交班人员应严肃认真履行交接班手续，接班班长和各岗位人员认为交接完毕并在记录上签字后，交办人员才能离开工作岗位。*01020304膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。巡回路线：管道、阀门有无泄漏。电控柜-----炉前------热载体炉本体-----高位膨胀槽------循环油泵------过滤器------低位槽-电控柜。有机热载体油品管理：01新购买的导热油，应经广东省特种设备检测院佛山分院检验合格才可以投入使用。02在用导热油每年至少送我院检验一次，合格后才可以继续使用。（残炭、酸值、粘度、闪点）。03不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时,混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。04有机导热油炉安全保护装置介绍：保证导热油炉的出口温度符合产品生产工艺要求。超温联锁保护装置：保护导热油炉不超过允许使用温度。保护导热油炉导热油温度不超出最高使用温度。《锅炉安全技术监察规程》第条规定：有机热载体的最高允许使用温度小于或者等于320℃时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加20℃。有机热载体的最高允许使用温度高于320℃时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加30℃。**有机热载体锅炉和系统的维护和修理：受压系统采用焊接方法维修时，必须由取得相应锅炉维修资质的单位进行。(特种设备安全监察条例)第十七条规定。循环系统内组件的焊接应当在易燃气体和空气的混合物被惰性气体完全吹扫后进行；在整个焊接过程中，吹扫操作应当连续进行；系统中被有机热载体浸润过的保温材料不应继续使用，已经发生燃烧的保温层不得立即打开，应当在保温层被充分冷却后再将其拆除更换。《锅炉安全技术监察规程》第条规定：液相系统内管件和阀门的最低公称压力应当为1.6MPa耐400℃以上阀门，气相系统管件和阀门的最低公称压力应当为2.5MPa。系统内宜使用波纹管密封的截止阀和控制阀。系统内的管道、阀门和管件一般应当采用焊接连接，管道的焊接应当使用气体保护焊打底。采用法兰连接方式时，应当选用凸面法兰或者榫槽面法兰，其垫片应当采用金属网加强的石墨垫片或者金属缠绕的石墨复合垫片。**处理：应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置。找出原因并采取措施。控制流速：过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s。预防：控制使用温度：锅炉的最高出口油温应比热载体的工作温度低约30℃。以防止油在使用过程中过热分解变质．产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。*