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顶板管理监测、巡查制度为进一步加强采掘工作面的顶板管理，规范采掘工作面顶板监测与巡查的相关要求，有效指导采掘过程中的支护管理，杜绝各类顶板事故的发生，特制定顶板管理监测、巡查制度，施工队组和相关部门严格遵照执行。

第一章顶板管理监测制度一、掘进工作面顶板监测1、掘进工作面顶板管理的重点是检查丁字口?、十字口?、无人作业巷道、超宽超高巷道、构造及穿层区域巷道的顶板支护是否安全有效，要按规定对上述地点进行巡查并留有纪录。

2、掘进工作面要配备足够数量的支护器材和检测工具，包括捅杆、预紧力检测工具等，同时配备一定数量的救援工具，以备应急救援之用。

3、所用的支护材料必须取得产品质量合格证，其中纳入安全标志管理的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志，严禁使用不符合质量标准及规格要求的支护材料，确保巷道支护质量。

4、掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。

5、巷道永久支护要及时跟至掌头。支护锚索要紧跟掌头。

6、掘进巷道遇断层、褶皱、陷落柱等特殊地质构造时，必须编写专项安全技术措施，由总工程师进行审批。

7、巷道压力大，煤层松软、顶板破碎时，严格执行掘一排锚一排的规定和先顶后帮的支护顺序。

8、掘进前应查明工作面的地质构造、应力情况、顶板岩性、煤层特征、上下层对照关系及四周开采情况，水、火、瓦斯、煤尘情况。

9、在掘进过程中，要进行顶板岩性探测，按规定安装顶板离层仪、矿压仪对巷道进行矿压观测和记录、分析，确保支护参数合理可靠。

10、严格执行“有掘必探、先探后掘”的规定，严格按照探放水措施进行作业。

11、过陷落柱等地质构造时，要使用铁棚进行加强支护，铁棚要紧跟掌面。

12、丁字口?、十字口必须按照规程要求进行加强支护并安装顶板离层仪和矿压仪。

13、扩巷或维修整巷时，必须制定专项措施，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口?。独头巷道维修整巷时，必须由外向里逐架、逐排进行，并严禁人员进入维修整巷地点以里区域。

14、队组每班要安排专人对作业地点和沿途巷道进行顶板巡查，发现有顶板急剧下沉、变形严重的地段，要及时采取措施进行加固处理，防止顶板事故发生。

15、对穿层巷道必须加大锚索支护力度。

16、严格按正规循环作业，禁止超循环作业。

二、回采工作面顶板监测1、回采工作面顶板管理的重点是两端头支护和工作面过构造。

2、开采前，班组长必须对工作面顶板等情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

3、采煤工作面初采末采必须成立领导组并编制专项安全技术措施。

4、采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。

5、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于20m。综采工作面此范围内的巷道高度不得低于1.8m。安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时处理。

6、在保证安全的前提下要加强回采工作面上下端头的退锚剪网工作，以保证上下隅角悬顶面积要符合规程要求。

7、回采面如果发生冒顶，班组长及安全员需提前进入工作面检查顶板情况。作业前，必须先加固好支架前方的挡矸装置，严防矸石滑落伤人，每班只有经班组长检查确认挡矸装置牢固安全后方可安排作业，否则严禁行人和作业。进入支架前必须严格执行“敲帮问顶”制度。施工期间，配备专职安全员、瓦斯员现场监督施工，跟班队长现场指挥，若有异常，及时组织人员撤离，待危险处理完后，再恢复施工。

8、生产队组应加强对回采工作面及两巷矿压观测点的管理工作，月底前将矿压观测结果汇报技术部，技术部及时进行分析、总结，掌握回采工作面压力显现规律，为顶板支护提供依据。

9、加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理，乳化液泵站压力必须达到30MPa以上。液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设，必须采取有效的防倒措施。

10、回采工作面严格控制采高，液压支架严禁超高使用。

工作面处理倒架、歪架、死架以及更换大型设备部件时，必须制定专项安全措施。液压支架必须采取防倒、防滑措施。

11、回采工作面处理液压支架上方冒顶时，必须制定专项安全技术措施，处理冒顶过程中必须明确责任人，跟班队干、班长现场指挥，安全员现场监督，闭锁工作面刮板输送机，确保退路畅通。严禁人员进入支架上方构顶。

12、回采工作面要根据实际情况，可采用煤体注浆等方法提前加固煤岩体，最大限度预防顶板事故的发生。

第二章顶板管理巡查制度一、井下巷道日常巡查1、采掘队组施工范围内的巷道、硐室、由施工队组每日巡检一次，发现问题及时汇报、处理。

2、副斜井、井底车场、轨道大巷等运输范围内的巷道，由运搬队每