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单拐曲轴机械加工工艺规程及夹具设计.pdf

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毕业设计说明书

专业:机械制造及自动化

班级:机制5021

姓名:郑菲菲

学号:03

指导老师:黄雨田

陕西国防工业职业技术学院

目录

第一部分工艺设计说明

一.零件图工艺性分析

1.零件结构及工艺特点

2.零件技术条件分析

二.毛坯确定

1.毛坯类型

2.毛坯余量确定

3.毛坯—零件合图

三.机加工工艺路线确定

1.加工方法分析确定

2.加工顺序的安排

3.定位基准选择

4.加工阶段划分

5.具体工序安排及机加工工序简图

6.工序尺寸及公差确定

7.设备及工艺装备确定

8.切削用量及工时定额确定

第二部分第100工序夹具设计说明书

1.工序尺寸精度分析

2.定位方案确定

3.定位元件确定

4.定位误差分析计算

5.夹紧方案及元件确定

6.夹具总装草图

第三部分第20工序刀具设计说明书

1.工序尺寸精度分析

2.刀具类型确定

3.刀具设计参数确定

4.刀具工作草图

第四部分第70工序量具设计说明书

1.工序尺寸精度分析

2.量具类型确定

3.极限量具尺寸公差确定

4.极限量具尺寸公差带图

5.量具结构设计

22

3

4

5

6

第一部分工艺设计说明书

1.零件图工艺性分析

1.1零件结构功用分析

曲轴是将直线运动转变成旋转运动,或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是

往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同,

它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。

1.21.2零件技术条件分析

1)主轴颈、连杆轴颈本身精度:

0.025

主轴颈φ110尺寸公差等级IT6,表面粗糙度Ra为1.25μm,连杆轴颈φ

0.003

0.036

110尺寸公差等级为IT7,表面粗糙度Ra为0.63μm,轴颈长度公差等级为IT13,

0.071

圆柱度误差0.015,连杆轴竟的圆柱度误差0.015。

2)位置精度,主轴颈与连杆轴颈的平行度φ0.02,主轴颈的同轴度误差为φ0.02。

1.3零件结构工艺性分析

曲轴的结构与一般轴不同,它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间

的连接板组成,其L/D=818/110=7.44<12,钢性差,易变形,形状复杂,它的工作

特点是在变动和冲击载荷下工作,对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和

回转平稳性,因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

曲轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力,容易产生扭振、折断及轴颈磨

损,要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性,所以要求用球墨铸铁

QT600-2

曲轴的

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