DB12T 869-2019 闭口可重复使用周转箱试验方法.docxVIP

ICS55.160A82

DB12

天津市地方标准

DB12/T869—2019

闭口可重复使用周转箱试验方法

Testmethodforclosedandreusablecirculationbox

2019-03-25发布2019-05-01实施天津市市场监督管理委员会发布

I

DB12/T869—2019

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由天津市商务局提出并归口。

本标准起草单位：天津市标准化研究院、中国包装联合会运输包装委员会、中国包装科研测试中心、宏观世纪(天津)科技股份有限公司、竹林伟业科技发展(天津)股份有限公司、天津科技大学。

本标准主要起草人：高玉斌、陈振强、郑广远、路冰琳、李艳、唐梅、申娜娜、李雪涛、张伟华、孙玲、高翔、许东霞、宋海燕、王玉峰、孙彩英。

1

DB12/T869—2019

闭口可重复使用周转箱试验方法

1范围

本标准规定了内装物不超过70kg的闭口可重复使用周转箱(以下简称为周转箱)的试验方法。

本标准适用于盛装非食品的各类材质的闭口周转箱。宜使用1200mm×1000mm托盘、600mm×400mm周转箱。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分静载荷堆码试验方法

GB/T4857.4包装运输包装件基本试验第4部分采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法

3试验方法

3.1温湿度处理

周转箱制成24h后方能取作试验样品。并且在实验室自然温湿度状态下放置24h后再进行下面的试验。

3.2抗滑垛

将试验样品堆垛于平整的地面，垛高不小于2m,抬起箱底的一条短边，使箱底与地面成5°角，检查是否滑垛。

3.3侧壁变形率

使用精度为0.05mm的通用量具测量侧壁变形率。测量方法见图1,找到样品带侧面的变形最大点后，使直尺的方向与箱口平面平行，且直尺平面与待侧面垂直，测量直尺下端到该点的距离即为待侧面的侧壁变形量△L。直尺的长度与待侧面的直线长度一致。样品侧面变形率A(%)按式(1)计算。

A=△L/L*100%......................................(1)

式中：A——样品待侧面的侧壁变形率，%;L——待测箱侧面的长度，mm;

△L——待侧面侧壁变形量，mm。

2

DB12/T869—2019

凹变形凸变形

图1测量方法

3.4箱底承重变形量

1kg沙袋15个，或者按照内装物的最大重量配置1kg沙袋的数量。使用图2给定尺寸的隔条和支架。按照周转箱的尺寸调整隔条与支架，组合后的隔条与支架见图3,将周转箱放置在支架上。沙袋平整放置于周转箱内。15min后测量箱底变形量，取3只样品箱底变形量的最大值。

图2隔条和支架

图3组合后的隔条与支架

3.5双箱压力试验

将两只正常使用状态下的周转箱堆码放置在一起，按照GB/T4857.3的规定使用固定载荷或者GB/T4857.4的规定使用压力试验机进行压力试验。

F=W×9.8×(N-1)×2...................................(2)

式中：F——压力载荷，N;

3

DB12/T869—2019

W——额定承载内装物质量与样箱的质量之和，kg;N——最高堆码层数；

2——劣变系数。

3.6顶盖压力试验

将90mm×90mm×300mm的木质垫块的长度方向与周转箱长度方向一致，居中放置在箱体顶盖上，然后施加900N的压力5min。加载方式见图4。

图4加载方式

3.7空箱跌落试验

空箱状态下，跌落箱体的八个角部，跌落高度1.8m。塑料或者塑料复合类的周转箱的跌落试验应在-18℃下处理24h后进行。

3.8承重跌落试验

使用沙子和木屑对箱体进行配重，配重质量为周转箱最大内装物质量。跌落底面的4条棱和4个角。跌落高度见表1。

表1跌落高度

包装件重量M,kg

自由跌落高度，mm

0≤M10

760

10≤M19

610

19≤M28

460

28≤M45

310

45≤M70

200

3.9试验报告

试验报告应包括下列内容：

a)内装物的名称、规格、型号、数量、性能等，如果使用模拟物应加以说明；

b)试验样的数量；

c)详细说明试验样品