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编订：foonshion

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井筒装备工程吊盘下放工作措施

WorkMeasuresforLoweringtheHangingPlateofWellboreEquipmentEngineering

解决方案系列编号：FS-FA-04021

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井筒装备工程吊盘下放工作措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、工程概况

副立井井筒设计净径Φ8.2米，井口标高+766.000m，垂深h=466米，井下出车方位角270°0′00′。井壁为单层钢筋混凝土结构，支护厚度为600mm。吊盘设计满足《煤矿安全规程》和现行设计规范的要求。

根据该矿副立井井筒装备的内容和施工条件，采用由下往上一次安装的施工方案，即:吊盘下行到井底先安装老坑部分、井底套架、稳罐装置，再安装井筒内正常段井筒装备(托架、罐道、梯子间及电缆托架、管路并固定)。

二、吊盘设计及主要用途

第一、二、三层盘设计成圆形吊盘，其中三层为圆盘加折页。第四、五层吊盘为方形(设计图见附图2，加工材料见附录1)。第一层盘上布设吊盘配电系统、信号装置，设置声光信号及隔爆通讯电话，第二层盘主要进行测量放线、凿锚

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杆孔，作为模具盘层，第三盘主要是安装工作盘，用来安装罐道托架、罐道梁、电缆支架、梯子间构件及管路托管梁、梯子间壁网及梯子等，第四、五层吊盘安装罐道、管路。需要注意事项是在吊盘上还需留出测量大线通过口、罐道管路下放口。

封口盘上主要放置吊桶、罐道等各种构件、设备，并作为施工人员出入井平台，同时起到封闭井口，防止施工中从井口发生坠物等现象。

施工用封口盘在改造中，需考虑钢梁避开各钢丝绳通过口及下放管路和电缆通过口，同时要避开八根测量大线的位置。主梁采用40#工字钢，副梁采用25#工字钢。组装完成后，最后铺delta;=6mm花纹钢板。

封口盘改造完成后，将封口盘清理干净。装备用的动力、信号电缆及管路等绑扎在稳车绳上同吊盘下放，封口盘上所有的管路和电缆的下放口，均用delta;=6mm花纹钢板做孔口盖门，管路和电缆下放时掀开盖板。

1、人员及材料提升使用现有副提绞车，型号为:jk-3.0/20。

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2、井筒装备用提升容器为1m3吊桶。

3、提升吊盘稳车4台，型号jz-16/800;提升稳绳稳车2台，型号jz-10/800。管路下放采用提升绞车。

4、各稳(绞)车绳使用井筒施工时稳(绞)车配备的钢丝绳，安装前必须检验无断丝、脱丝、锈蚀等质量情况，并提前做拉力试验，满足条件后方可使用。

安全保证措施

1、开工前，必须组织施工人员审阅图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施，要求每个人对井筒装备的构成有立体概念。联接方式、技术要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作业的安全规程和《煤矿安全规程》，使作业人员牢固树立安全第一的思想;

2、作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后会总结安全工作;

3、施工时应绘制施工图表，悬挂在作业现场;

4、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制，施工人员上下罐要服从把钩工的指挥，不得超员、抢罐、拥挤。井筒无人作业时，信号工应坚守岗位，不得擅自离开;

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5、施工期间要配备专职安全检查员，提升设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。重要问题及时上报，并提出处理意见;

6、提升容器或重物，在距吊盘上方和井口上下5米范围内，绳速不得超过0.5m/s，盘上不发信号，不得开车。每次起吊盘，信号工要及时通知绞车司机，司机在深度指示器上标出盘面位置。吊桶每次下放，必须在上层盘以上2米处停下来，