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1氨的供给方式2工艺流程设计原理二、氨的供给方式与工艺流程设计原理按供液方式不同01直接膨胀系统02重力式供液制冷系统03氨泵强制氨液循环系统041氨的供给方式05直接膨胀系统1.方式:通过膨胀阀直接向蒸发器供液2.特点:◆供液的动力来自于系统内部的压力差;◆供液不均,宜在单一节流控制单一蒸发回路中采用;◆蒸发器为单一通道,盘管长度受限;3.适用范围:主要用于氟利昂系统和成套制备空调冷冻水或低温盐水的氨系统;生活服务性小冷库。重力式供液制冷系统
方式:利用制冷剂液柱的重力来向蒸发器供液。2.特点:◆供给蒸发器的为制冷剂液体,且便于均匀供液;◆回气带液滴,压缩机吸入前仍要经过氨液分离器;◆氨液分离器液面相对稳定,便于实现液面自控;◆蒸发压力受液柱影响,盘管越长,影响越大;◆分离器要高出蒸发器一定高度,一般,高出最高盘管0.5~2m;3.适用范围:小型氨制冷系统氨泵强制氨液循环系统1.方式:利用液泵向蒸发器供液。2.特点:◆供液量为实际蒸发量的3~6倍,制冷效果好;◆供液量充分,回流过热度小,可以提高压缩效率和制冷系数;◆制冷系统动力增加1%~1.5%;3.适用范围:大中型冷库,人工冰场等2.2工艺流程设计原理氨制冷系统组成泄氨系统油系统空气分离系统水系统制冷剂系统氨制冷系统重力供氨系统循环过程原理及主要设备压缩过程冷凝过程一般安装在室外,占地面积小,冷却水消耗量较大,清洗方便;适用于水源充足、水质较差的地区。一般安装在室内,结构紧凑,传热效果好,冷却水进出口温差比立式冷凝器较大,故水循环量较立式冷凝器小;适用于水质良好的地区,大、中、小型氨制冷装置都可采用冷凝器010203氨贮液器贮液器的作用是贮存和调节供给制冷系统内各部分的制冷剂液体,以使制冷剂的循环量适应运行工况变化,既可满足各设备的正常供液,又能保证压缩机正常运行。节流膨胀过程节流装置又名膨胀机构,设置于冷凝器之后,从冷凝器来的高压制冷剂液体流经膨胀机构后,压力降低,然后进入蒸发器中。节流装置的工作原理与分类①手动膨胀阀②浮球调节阀③热力膨胀阀④毛细管⑤电子膨胀阀节流装置手动膨胀阀低压浮球阀结构端盖2.平衡块3.壳体4.浮球杆5.浮球6.帽盖7.接管8.阀针9.阀座密封盖2.调节杆3.垫料螺帽4.密封填料5.调节座6.喇叭接头7.调节垫块8.过滤网9.弹簧10.阀针座11.阀针12.阀孔13.阀体14.顶杆15.垫块16.动力17.毛细管18.传动膜片19.感温包外平衡热力膨胀阀结构图内平衡热力膨胀阀结构图密封盖2.调节杆3.垫料螺帽4.密封填料5.调节座6.调节垫块7.弹簧8.阀针座9.阀针10.阀孔座11.过滤网12.阀体13.动力室14.顶杆15.垫块16.传动膜片17.毛细管18.感温包1234毛细管的优点毛细管具有结构简单、无运动部件、价格便宜,使用时不需安装贮液器、充液量少,停机后冷凝器与蒸发器的压力可以快速自动达到平衡、减轻压缩机启动负载等优点毛细管的缺点但其调节性能差,供液量不能随工况变动而调节几种降压型分液器结构电子膨胀阀热力膨胀阀的不足之处电子膨胀阀优点电子膨胀阀按照驱动方式分类讯号的反馈有较大的滞后控制精度较低调节范围有限克服了热力膨胀阀的上述缺点并为制冷装置的智能化提供了条件热动式电磁式电动式AF400~AF600氨液分离器外形图将蒸发器所蒸发的气体分离出其中含有的氨液,防止氨液进入压缩机产生湿行程和液击现象;分离节流闪发的气体,提高蒸发器的有效传热面积,稳定重力供液液面。氨液分离器的筒体直径按氨气流速不大于0.5m/s选定。蒸发过程卧式蒸发器与立式蒸发器相比,具有结构紧凑、占地面积小、易于安装、使用方便、传热性能好、可以减少盐水的腐蚀等优点。01卧式蒸发器02螺旋管式蒸发器由一组螺旋管组成,用以冷却水、盐水或其它液体的蒸发器。01结构简单,蓄冷量大,操作管理方便,载冷剂冻结的危险性小02便于检查、观测及维修。03螺旋管式蒸发器与立管式相比:单位体积的传热面积较大,传热系数约高(12~18)%04蒸发器—板式换热器”换热部分由冲压成波纹状的薄金属板构成。流体经过特殊布置的角边开孔流经板片之间形成的通道冷媒和热媒总是在相邻的通道内逆向流动进行换热。由
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