框架结构筏板基础施工全过程.pptxVIP

框架结构筏板基础施工全过程从基坑开挖、钢筋绑扎到混凝土浇筑,探索框架结构筏板基础施工的全貌。了解每个关键环节的细节和要点,以确保施工质量和效率。作者：

项目概况介绍项目概况该项目位于城市核心区,涉及建造一座6层高的钢筋混凝土框架结构厂房。总建筑面积约2万平方米,工期计划为12个月。场地布置项目场地位于城市东部,周边环境优良,交通便利,具备良好的基础设施条件。场地平面布置合理,满足生产及运输需求。项目团队项目由经验丰富的设计院和施工总承包单位承担,拥有专业的管理团队和优秀的技术工人队伍。

施工方案编制1确定施工目标根据项目合同和设计要求,明确施工目标和预期效果。2分析施工条件充分了解施工场地地质条件、气候环境、现场布置等,确定有利施工条件。3制定施工流程合理安排基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑等关键工序,确保各工序衔接顺畅。4编制施工组织合理配置人员、机械设备,编制详细的施工进度计划和质量控制措施。5优化方案优化持续优化方案,确保施工方案经济合理、可操作性强。

材料设备准备合理选材根据工程需求谨慎选择高品质的建筑材料,如钢筋、水泥、骨料等,确保满足工程规范和质量标准。齐全设备提前准备好施工所需的机械设备,如挖掘机、混凝土搅拌车、振动棒等,确保设备状态良好并保持足够数量。现场管理合理规划材料与设备的存放位置,做好防护和管理工作,确保在需要时能快速、高效地投入使用。质量检查严格执行进场材料的质量检验程序,杜绝使用不合格材料,确保工程建设质量。

场地清理及放样1场地清理清理施工现场,移除杂草、建筑残渣等2地面平整对施工场地进行整平,为后续工序奠定基础3基坑放样依据设计图纸,精确测量并标记基坑位置在筏板基础施工前,需要对整个施工场地进行全面清理,移除杂草及建筑垃圾,使场地平整干净。随后依据设计图,仔细测量并标记基坑位置,为后续的基坑开挖工序做好充分准备。

基坑开挖及支护1基坑测量放线依据设计图纸精准定位基坑范围2基坑开挖使用合适的机械设备逐层小心开挖3基坑支护根据土质情况采取可靠的支护措施4基坑安全检查定期检查支护状况以确保施工安全基坑开挖是建筑工程中关键的一环。首先需要进行测量放线,明确基坑范围。接下来采用机械设备进行逐层小心开挖,根据地质情况及时采取可靠的支护措施。在整个基坑开挖过程中需要定期检查支护状况,保证工程安全。

地基处理及检验在筏板基础施工中,地基处理和检验是关键步骤。首先要进行土壤试验,确定地质情况,选择合适的基础形式。然后开挖基坑,清理基底,并进行承载力检测。只有在满足设计要求的前提下,才能开始下一步的钢筋和混凝土施工。地基处理-清理基底,去除杂质和有机物

-根据建筑物重量调整基坑深度

-必要时进行换填或夯实处理基础检验-测试土壤承载力

-检查基底平整度和标高

-确认基础形式满足设计要求

钢筋制作及安装钢筋加工根据设计图纸,进行钢筋的切割、弯曲和焊接等加工,确保钢筋尺寸精度及形状满足要求。钢筋绑扎采用专业工具,将加工好的钢筋按图纸布置位置和间距,牢固地绑扎在设计位置。钢筋放线在基坑内根据设计图纸,对钢筋骨架进行定位放线,确保其安装位置准确无误。质量检查在钢筋安装完成后,进行尺寸、位置及连接等方面的全面检查,确保质量合格。

模板安装及验收1模板尺寸测量根据施工图纸要求,仔细测量并确保模板尺寸和位置准确无误。2模板安装按照设计图纸要求,小心翼翼地安装模板。保证模板垂直平整,不出现变形或倾斜。3模板检查验收请专业人员仔细检查模板安装质量,确保符合质量标准后方可浇筑混凝土。

筏板混凝土浇筑1浇筑前准备检查模板、钢筋、预留孔等2分段浇筑分小段分层浇筑,控制温度3振捣密实采用振动棒对混凝土进行密实4养护要点保持湿润,防止过快蒸发筏板基础的混凝土浇筑是施工的关键环节。首先需要检查模板、钢筋等情况,确保就绪。然后分层分段进行浇筑,使用振动棒对混凝土进行密实。浇筑完成后,还要做好养护工作,保持混凝土表面湿润,防止过快蒸发。

养护及初期检查养护管理根据天气情况实施混凝土的洒水养护,保持底板表面湿润，确保混凝土达到设计强度。初期检查在浇筑后的7天内，对筏板基础进行外观检查，检查是否存在开裂、蜂窝等质量问题。强度测试根据设计要求，抽取混凝土钻芯进行强度检验。及时发现并解决强度不达标的问题。

基坑回填及压实1回填前准备清理基坑底部杂物，检查排水系统。2分层回填分层回填土方，每层不超过30cm。3机械夯实采用振动夯实机械进行分层夯实。4检查验收对回填后的基础进行平整度及密实度检查。基坑回填及压实是框架结构筏板基础施工的关键环节。首先需要清理基坑底部的杂物和检查排水系统的完好情况。然后采取分层回填的方式,每层不超过30cm,并使用振动夯实机械对每层土方进行彻底的夯实压实。最后需要对回填后的基础进行平整度及密实度检查,确保基础满足使用要求。