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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

水泥稳定碎石施工工艺三篇

篇一：水泥稳定碎石施工工艺

1、一般规定

碎石、水泥的技术要求必须满足设计要求，每层顶面的平整度、路拱横坡、路基

宽度、高程、压实度、强度必须验收合格满足规范和设计要求。

水泥稳定碎石结构层宜在气温较高季节组织施工，气温低于5℃不得施工；雨季

施工时，应防止混合料遭受雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快

碾压密实，雨后重新开始施工时，应彻底排除下承层表面积水；

水泥稳定碎石底基层、基层施工均采用厂拌法施工。底基层与基层所需的水泥稳

定土使用连续式拌和机集中拌和，大型运输车运送至现场。底基层使用平地机摊

铺并以推土机辅助作业，基层采用水稳摊铺机摊铺；拌和设备应按比例配料，配

料要准确，拌和要均匀，摊铺要均匀，通过试铺试压确定摊铺的松方厚度，严格

控制高程，其路拱横坡应与面层一致；底基层与基层使用18-20t重型振动压路

机、三轮压路机或轮胎压路机压实，压实度应达到设计要求，严禁用薄层贴补法

找平。

底基层和基层均应使用塑料薄膜保湿养生。水泥稳定土结构层上未铺封层或面层

时，除施工车辆外，禁止一切机动车通行。

混合料从拌和到碾压之间的延续时间应控制在3-4小时。根据实际情况，确定每

一作业段的合理长度，同时应考虑水泥的终凝时间、施工季节和气候、延缓时间

对混合料密度和抗压强度的影响、施工机械的效率和数量、操作的熟练程度、尽

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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

量减少接缝等因素。

2、水泥稳定碎石底基层、基层施工

(1)、铺设试验路段

在底基层、基层正式开工之前，先进行试验路段(约400m)施工，试验路段施工

前报监理工程师审批。通过试验路段主要确定施工的集料配合比；材料的松铺系

数；每一作业段的合适长度；每一次铺筑的合适厚度以及标准的施工方法。同时

验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效

率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。并且确认压实方法、压实机械

类型、工序、压实系数、碾压遍数和合适压实厚度、最佳含水量等。因此试验路

段是整个工程施工质量高、进度快、效益好的良好保证。如果试验路段质量不合

格需清除重做，合格可作为主体工程的一部分，并且可进行大面积施工。

(2)、施工准备

对于交验的路基顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进

行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，同时检查并保证路基顶面无任

何松散材料和软弱地点。

(3)、施工放样

A、在底基层上恢复中线，直线段每20米设一桩，平曲线路段每10米设一桩，

并在两侧路肩边缘设置指示桩。

B、进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘设计高。打钢钎支

架，并按标高值调整钢丝的高程，作为纵坡基线。

(4)、备料

A、原材料控制

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水泥：采用终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥。对于底基层采用

32.5号水泥；对于基层采用32.5或42.5号水泥（实际使用以试验确定）。快硬、

早强及变质水泥不能使用。为了减少水泥稳定碎石的干缩裂缝，通过试验在混合

料中加入适当的阻裂剂。

水：使用洁净不