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哈尔滨博实自动化有限责任公司安装部
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标准线除尘器安装调试参考
**工作条件及环境:
电源规格:
动力电源:AC380V±10%,50HZ±1%,三相五线制;
接地形式:TN-S。
仪表风规格:
操作压力:0.5~0.7MPA;
设备运行现场保护接地电阻:不大于10Ω。
设备运行现场信号接地电阻:不大于4Ω。
第一章除尘器安装规程参考
注意事项:
将除尘器立起时,人员不能站于下方。
安装龙骨前,应先将布袋装到除尘器上。
除尘布袋上方的吹尘管的吹口应朝向布袋。
一、机械本体安装
将除尘器立起。
安装除尘布袋,应将袋口的卡扣卡在除尘器的圆孔上。
安装除尘布袋中间的龙骨。(袋口和龙骨的安装顺序不能颠倒,否则容易造成布袋口漏料,沿除尘消音器向外喷粉尘。)
按图纸固定气动过滤器及电磁阀,连接气动接头,连接气动管路。
二、电器安装
安装除尘电磁阀接线盒及启动/停止按钮盒。
安装除尘器电控柜。
装配电磁阀及按钮盒信号线。
装配除尘风机电机线。
校对电机线及信号线。
按图纸检查连接的电机线及信号线有无遗漏。
用万用表测量电机三相绕组是否均衡,对地绝缘电阻是否合格。
检查闸式电机线圈接线是否正确。
测量设备外围24伏电路是否短路。
校对各输入及输出信号线接线是否正确。
连接接地线。
第二章调试或维修注意事项
一、调试及维修注意事项
调试或维修本设备前,必须经过专业培训或仔细阅读用户手册。
设备送气源前,一定要拆下气源过滤器,对厂家气源管线进行排空吹扫!(用木棒或钢管沿厂家敷设的气源管线向我公司设备方向重复敲击,直至三联体过滤器排出气体没有杂质为止。)
调节机械本体前,必须断电。
设备运行前,需对各个润滑点进行注油润滑。
送电后,要确认电源是否正确,电压是否正常。
二、除尘器工作流程
螺旋回料系统除尘反吹管
螺旋回料系统
除尘反吹管
除尘管线除尘布袋插板阀储料斗
除尘管线
除尘布袋
插板阀
储料斗
粉料
除尘风机除尘风机管线料
除尘风机
除尘风机管线
料袋
除尘风
除尘器工作流程示意图
启动除尘器,首先除尘风机运转起来,通过管线向除尘器吸粉尘,然后在脉冲控制仪的控制下,反吹电磁阀动作吹扫粘在除尘布袋外端的粉尘。通过脉冲控制仪中,电位器的大小,可以调节电磁阀动作时间的长短,以及相邻电磁阀动作的间隔时间。
三、送气源,机械本体调节
注:首先将气源过滤器拆下,对管线进行排空处理,至管线中没有杂物。然后将气源阀门缓慢打开,压力应在0.5-0.7mpa,检查气源管路有无漏气现象。
四、电器调试
送电源,校对电压值,线电压在AC380V±10%,相电压在AC220V±10%。
校对各输入,输出开关信号是否正确。
按图纸设置电机保护空气开关的额定电流。
启动除尘器,调节风量阀,控制除尘风量,使粉尘抽走的尽量少,而且地上没有粉尘。
五、除尘器开车顺序
确认除尘器上无杂物和维修人员。
缓慢打开气源阀门。
将控制柜漏电开关闭合,接通控制柜动力电源。
确认急停按钮处于释放状态,电源指示灯点亮。
按启动按钮启动除尘器,系统进入运行状态,运行指示灯点亮。
停车时,按停止按钮即可。如果长时间不运行,应该关掉总电源、关闭总气源。
六、发货注意事项
发运时必须将除尘布袋及龙骨拆下单独发运,防止运输时磨损。
将各信号线拆卸,装箱,作明细表。
按出库单将该项目所提器件全部出库,装箱,做明细表。
第三章除尘器的系统维护
一、除尘器巡检事项
观察气动过滤器及气源管路是否有漏气现象。
观察电机运转时是否平稳,无异常杂音。
观察各部机注油润滑点注油是否良好;动作时,是否平稳无异常杂音。
检查各固定螺丝是否紧固可靠,无松动。
二、电器元件检修
1.电动机检修
故障:电动机无法启动。
原因:
对应的空气开关跳闸。
空气开关损坏,输出三相电压不正常。
电机三相绕组不平衡,对地绝缘电阻不合格。
交流接触器损坏。(不吸合或输出缺相)
故障:电动机发热或有异常杂音
原因:
三相电源缺相。
电机三相绕组不平衡,线圈有局部短路现象。
外围负载范卡,抱死。
如果是闸式电动机,抱闸没松开、线圈损坏、刹车片有磨擦,间隙不合适。
2.故障:电磁阀的检修
脉冲控制器对应的输出点没有信号输出。(如无检查动作条件)
脉冲控制器至电磁阀的信号线有断路或虚接现象。
电磁阀线圈没得电,电磁阀信号指示灯没点亮。
电磁阀损坏,手动强制或强制电磁阀得电不切换。
电磁阀阀芯有杂物,范卡。
第四章除尘器故障分析
一、故障:沿消音器向外喷粉尘
原因:
除尘布袋破碎,漏料。
除尘布袋安装方式不对,沿布袋口漏料。
二、故障:除尘风机无法启动
原因:
电源不正确。
交流接触器没吸合。
电机损坏,三相不平
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