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高频焊接H型钢

1范围

本标准规定了高频焊接H型钢的术语和定义、代号与标记、要求、

试验和检测方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准主要适用于天津市工业与民用建筑和一般构筑物等钢结构使

用的经连续高频焊接而成的H型钢，其他区域可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根本标准达成协议的各方研究是否可使用这些的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标

准。

GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T700碳素结构钢

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分按接收质量限

（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

高频焊接H型钢highfrequencyweldedHsteelsections

由三条平直钢带经连续高频焊接而成的，截面形式为工字型的型钢。

截面见图1。

图1高频焊接H型钢截面图

4代号与标记

4.1高频焊接H型钢：

LHH×B×tw×tf(单位：mm)

LH-代号

H-截面高度

B-翼缘宽度

tw-腹板厚度

tf-翼缘厚度

4.2标记示例

示例1:截面高度为200mm,翼缘宽度为100mm,腹板厚度为4.5mm，

翼缘厚度为6mm的高频焊接H型钢表示为LH200×100×4.5×6。

5要求

5.1钢材牌号和化学成分

高频焊接H型钢宜采用GB/T700中的Q235、GB/T1591中的Q355牌号,也可采用Q390、Q420、Q460等牌号，其化学成分(熔炼分析)

应符合相应标准的规定。

5.2力学性能

5.2.1材料力学性能

用于制造高频焊接H型钢的钢材,其力学性能应符合GB/T700、

GB/T1591及相应钢材标准的规定。

5.2.2焊接部位力学性能

高频焊接H型钢焊接部位强度不应低于原材料强度。

5.3型号及截面特性

高频焊接H型钢的型号和截面特性应符合附录A的规定。

5.4尺寸允许偏羞

5.4.1高频焊接H型钢应符合表1规定。

表1高频焊接H型钢的尺寸允许偏差

项目

允许偏差

图示

截面高度（H）

±1.5mm

翼缘宽度（B）

±1.5mm

长度（L）

+15mm

-5mm

翼缘倾斜度

(Δ)

B≤

200mm

B/200

B＞

200mm

2.0mm

腹板偏心度（S）

S=

2.0mm

腹板不平度（f）

H/200

续表1

端面切斜度（e）

3.0mm

弯曲度（c）

L/1000

5.4.2厚度尺寸允许偏差

腹板和翼缘的厚度允许偏差应符合GB/T709的相关规定。

5.5交货重量

高频焊接H型钢可按理论重量或实际重量交货。

5.6表面质量

5.6.1H型钢的表面质量应符合GB/T709的相关规定,不得有气泡、裂缝、结疤、折迭和夹杂;表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大

于0.5mm,且不大于该钢材厚度允许负偏差的1/2;端面不得有分层。

5.6.2H型钢焊道应均匀连续，如出现停机断焊，需要补焊。

6试验和检测方法

6.1原材料化学分析

按照GB/T222、GB/T223的相关规定执行。

6.2原材料力学性能试验

按照GB/T228中的相关规定执行。

6.3成品焊接部位的强度试验

图3试样形式

图4拉伸试验夹具

6.3.1拉伸试验

图5拉伸试验夹具实物图

6.3.1.1试件形式按图3规定，应采用冷切割方法，如锯切、湿式砂轮

切割等方法制作。

6.3.1.2试验夹具装置如图4、5所示，夹具中间开槽宽度宜为tw+4，夹具内倒角1.5tw×45°。为防止翼缘弯曲，在做拉伸试验时，应采用螺栓将翼缘顶紧。

6.3.1.3在拉力试验机上进行试样拉伸试验，检验