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百学须先立志。——朱熹
液化气槽车装卸流程及事故应急预案
第一篇：液化气槽车装卸流程及事故应急预案
液化气装卸车操作流程
一、准备工作
1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽
车发动机后，给车轮垫上防滑块。
2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和
温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分
别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气
排尽软管中空气，关闭放散阀。
4、使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢
开启球阀。
二、正常装卸车程序
1、液化石油气压缩机卸车作业
①气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀
门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐
车流向接收储罐。当罐车液位接近零位时，及时通知压缩机运行工停
车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出
口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀
门。
⑤将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出
口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收
罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2MPa停车，并关闭上述有关阀门。
⑥关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快
装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
百学须先立志。——朱熹
⑦按规定填好操作记录表。
2、液化石油气压缩机装车作业
①气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压
缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。
③通知运行工启动压缩机。
④待出液储罐气相压力高于罐车0.2MPa～0.3MPa后，液体由出
液储罐流向罐车。当罐车液位达到最高允许充装液位时，及时通知压
缩机运行工停车，关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门。
⑤关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门，关闭压缩机出口管至出
液储罐气相入口管路的阀门。关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管
和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，装车作业
结束。
⑥按规定填好操作记录表。
3、液化石油气泵卸车作业
①气相系统：开通罐车气相阀至接收储罐气相管路的阀门。
②液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口
至接收储罐进液管路的阀门。
③通知运行工启动液化石油气泵。
④液体由罐车流出经泵加压后流向接收储罐，当罐车液位将近回
到零位时，通知运行工停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路
的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至接收储罐
的进液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，
盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。
⑤按规定填好
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