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ICSXX.XXX.XX
XXX
团 体 标 准
T/CSTMXXXXX-201X
无损检测发动机缸体金属磁记忆检测方法
Non-destructivetesting—Metalmagneticmemorytestingmethodforenginecylinder
201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施
中关村材料试验技术联盟
T/CSTMXXXXX—2018
T/CSTMXXXXX—2019
1
I
前??言
本标准参照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及设备领域委员会(CSTM/FC94)提出。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及设备领域委员会(CSTM/FC94)归口。
本标准起草单位:爱德森(厦门)电子有限公司、装甲兵工程学院、南昌航空大学、西安交通大学、中国特检院。
本标准主要起草人:董世运、宋凯、林俊明、陈振茂、胡斌。
本标准为首次发布。
T/CSTMXXXXX—2018
T/CSTMXXXXX-2019
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无损检测发动机缸体金属磁记忆检测方法
范围
本标准规定了再制造发动机缸体金属磁记忆检测的一般要求、检测程序和结果处理。
本标准适用于铸铁型的再制造发动机缸体的金属磁记忆检测。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T12604.10无损检测术语磁记忆检测
术语和定义
GB/T12604.10确立的术语和定义适用于本标准。
再制造
以废旧产品的零部件为毛坯,利用先进的技术手段对其进行修复改造形成新的产品的过程。
方法概要
磁记忆检测原理
磁记忆检测原理是基于非均匀应力应变的磁机械效应。材料内的组织或应力不均匀会导致磁化强度不均匀,从而在材料表面形成漏磁场。磁记忆检测正是利用这一原理,在不施加人工激励磁场的条件下,通过测量被检件表面的自有漏磁场分布获得磁场突变信号来发现被检件上可能存在的应力集中、材料劣化或材料损伤部位。磁记检测方法的基本原理见图1,磁记忆信号是被检件表面磁场的磁场分量(常用是法向和扫查方向的分量,也可为多维分量)。
说明:
1——被检件;
2——损伤或应力集中区域;
3——传感器;
4——放大器;
5——表面磁场分布;
6——应力集中区域的磁记忆信号(法向);
7——应力集中区域的磁记忆信号(扫查方向)。
磁记忆检测原理示意图
缸体磁记忆检测方法的应用
检测目的
再制造用废旧缸体的寿命评估与预测。
主要用途
缸体磁记忆检测可用于:
缸体应力集中区域的检测及评价;
缸体早期损伤区域的检测;
判断缸体是否存在应力集中;
评估缸体的再制造价值及寿命。
一般要求
人员要求
检测人员应按GB/T9445或有关规定取得相应的资格等级证书,并从事与其技术资格等级相适应的工作。
检测工艺卡
检测工艺卡一般应包括以下内容:
被检件名称、编号、规格;
检测仪器、传感器的型号;
检测工艺参数;
检测方法标准及验收标准。
环境要求
场地
磁记忆检测不应在影响正常工作的强磁、震动、高频、灰尘大、有腐蚀性气体及噪声大的地点进行。
温度及湿度
工作地点的温度及湿度应控制在仪器设备及被检工件所允许的范围内。。
设备
金属磁记忆检测仪
金属磁记忆检测仪和探头配用时,检测系统的性能应满足表1的要求。金属磁记忆检测仪在经过修理后投入使用前,或每年应至少校验一次使用性能,以确认其仍满足要求。
金属磁记忆检测仪性能指标
序号
技术性能
指标要求
1
磁场测量相对误差
≤5%
2
位置测量相对误差
≤5%
3
测量范围
±1000A/m
4
检测通道数
≥4个
5
增益
≥50dB
6
显示方式
时基/阴影/数字/叠合等可选方式
7
位置测量分辨力
≥1mm
8
噪声
≤5A/m
9
数字滤波
1~100Hz
传感器
传感器在投入使用前均应编号。
传感器应至少满足如下要求:
磁场测量灵敏度至少为1A/m,分辨率不大于1A/m;
位移分辨率不低于1mm,1m距离的测量误差不大于±5%;
应有磁场强度量程标识。
检测分析软件
应有与仪器配套的计算机用分析软件,并至少有对采集到的磁记忆信号进行检测后分析、处理和结果输出的功能。
标准磁场
标准磁场用于磁记忆检测仪器的校准,标准磁场可由仪器产生,也可由永久磁铁产生,标准磁场一般应在40A/m~2000A/m的范围,并且可调节。
检测程
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