压缩机转子制造工艺.pptVIP

转子错位会造成压缩机无法运转或运转电流增大，流出市场会对我司品牌造成恶劣的影响。目前已在加工规格书增加全检项目，请各位重视！五转子部件加工*1、转子中心孔辊光*1-1辊光目的：对铸件A端（X3C90T以下机型为两端）进行深度为10±2mm的辊压，形成一个导向口，方便热套过程中曲轴插入。1-2辊光注意事项：a、辊光深度严防过深，否则会造成曲轴保持力不足，容易出现掉转子情况出现。b、辊光头磨损后要及时更换，弱辊柱倾斜度过大，会造成辊光头退出时拉起中心孔硅钢片，影响装配磁中心测量（磁中心测量以铁芯内端面为基准面）。c、辊光完成后要先退出辊光头，再松开气阀开关，否则容易造成转子拉起，辊光过深不良。辊光头辊柱芯轴辊光工具：通过调整头部带锥度的伸出长度来变更辊光头的大小，达到不同辊压内径目的2、中心孔矫正2-1中心孔矫正目的：压铸过程中由于铁芯作用在巨大的合模压力中，铁芯或多或少会出现中心孔变形的现象（主要表现为弯曲），此时曲轴无法插入转子中心孔中，必须通过矫正工序使中心孔圆柱度恢复到合格水平，方能插入曲轴。利用校正塞棒对中心孔保护，利用上下半圆夹具压紧达到了转子弯曲度校正的目的。2-2中心孔矫正注意事项：a、出现难矫正时，要及时检查工装是否磨损（半圆夹具、矫正棒），若无磨损要及时通知上工序检查铸件、铁芯中心孔状况。b、必须进行通止规全检，通规NG返回继续矫正。平衡块铆接平衡曲轴偏心轴，减小压缩机运行时振动。3-1平衡块作用：01平衡块铆接过程中要保证保压时间与压力，通过检查A、B端铆接点高度及直径体现平衡块铆接强度。若压力不足、保压时间过小，铆接点过小，会造成平衡块脱落的重大事故。平衡块间隙不能大于0.2mm，否则容易出现平衡块内壁与主轴承外壁干涉的品质事故。此处弹簧不能省略。由于两端铆接不相等，夹具利用了弹簧来平衡上下端铆接压力，达到了同时铆接平衡块A、平衡块B、转子圆片目的。3-2平衡块铆接注意事项：02外径抛光抛光夹具中心顶针024-1抛光的目的：去除转子外表面滞留的赃物(铝屑、油污等)4-2需要外径抛光的机种：X1C(M1C)、G1C、G0C部分切削或不切削的机种，而全部切削的机种(X2C、X3C、G2C)以及直流变频机型（DC、S1C、S2C）则不需要外径抛光。01*一绪论*1-1定转子在压缩机中位置*上壳体部件01转子部件02定子部件03曲轴04主轴承05气缸06下壳体07主壳体08储液器09活塞10滑片11副轴承121-2转子工艺流程*来料转子压铸转子冲压中心孔辊光转子发蓝中心孔校正内部客户平衡块、圆片铆压外径抛光外径车削X1C、G0C、G1C转子工艺流程来料转子压铸转子冲压中心孔辊光转子发蓝中心孔校正内部客户平衡块、圆片铆压外径车削X2C、X3C、G2C转子工艺流程来料转子压铸转子冲压中心孔辊光转子发蓝中心孔校正内部客户平衡块铆压外径车削套管压入交流变频机种(BHX2C)转子工艺流程来料芯轴压入转子冲压磁铁、端板、平衡块、铆钉装配转子发蓝内部客户平衡块铆接芯轴压出直流变频(DC)转子工艺流程1-3转子在压缩机中的作用*电机转子，是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。转子与定子组成电机，是压缩机工作制冷的动力源泉。12转子斜扭量作用：A、增大扭矩，改善启动性能。表斜槽走向线B、降低谐波，从而降低噪音和振动。电机转子斜扭量(斜槽)设计为10±1（G0C为9±1）；在转子竖立状态下，斜槽从右上方至左下方转子斜扭量不良良品：有斜量，呈倾斜状第一章绪论不良品：无斜量，呈直线状，或斜度不足斜量不良的后果：压缩机无法启动！二转子压铸*1、压力铸造概念(铝、锡、锌、镁、铅、铜、合金)压铸特性：A、高速充填：通常浇口速度达30~60m/s之间；B、充填时间很短：中小型件通常为0.02~0.2s之间；C、高压充填：10～500MPa；D、溶液冷却速度快；E、铸件气密性差、模具损耗快。将熔融合金在高压的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内，并在高压力的使熔融合金冷却凝固成型的一种高效益、高效益精密铸造方法，简称压铸，其最终产品是压铸件。2、压铸机分类（按机器结构分）冷室压铸机英文名称：coldchamb