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编订:foonshion
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下放掘进机安全技术措施
Safetytechnicalmeasuresoflowerroadheader
解决方案系列编号:FS-FA-04021
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下放掘进机安全技术措施
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
为确综掘机下放及安装顺利进行,特制定以下安全技术措施:
一、设备分解顺序
各类盖板→截割机构→运输机→装载机构→油箱总成→回转体组体→操作台→泵站传动部→电气箱→转载机构→左(右)行走机构→主机架
二、设备运输顺序
截割机构→转载机构→回转组体→左(右)行走机构→主机架→运输机→油箱总成→操作台→泵站传动部→电气箱→转载机构→各类盖板
三、装车运输
1.设备装车时,必须要有专职负责的领导现场亲自指挥。
成立组织机构组长:
解决方案系列编号:FS-FA-04021
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成员:
拆装、领导现场指挥
早:严禁非工作人员进入装车点
2.设备装车时所有人员必须站在安全地点,装车用的绞车勾头,大链每班必须进行检查
3.大型设备必须用15.5钢丝绳捆绑,捆绑不牢严禁提放。
4.设备装好后,必须对卡具,压杠、挡块、钢丝绳捆绑的情况进行再次检查,确认牢固后,方可提升。
四、设备安装
安装基本原则:从里到外,从上到下,以最简便、安全、可靠的方式组装,争取做到安装一次成功,步骤如下:
1.安装地点16401顺槽掌子头往后20米范围内,安装时起吊使用5吨+3吨吊链,在U型棚上起吊
2.将机器的主体部在选定的地点下垫适当厚度的道木后就位
3.将回转台与主体相连,连接螺栓按规定的力矩拧紧
4.将后架与主体部相连,所有螺栓必须加润滑脂后拧紧
解决方案系列编号:FS-FA-04021
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5.将左、右履带架与主体部相连,所有螺栓必须加润滑脂后拧紧
6.安装刮板机,并按固定位置固定
7.安装铲板转载部,并用固定销固定
8.安装后支撑机构并固定
9.安装泵站传动部、油箱、水泵站、配电箱及主令操作箱
10.安装截割机构
11.按解体时的状态恢复(接通)液压管路、水路及电路
五、设备调试
1.在油箱内按规定注入N68#抗磨液压油
2.检查系统的供水,若无供水则不得开机
3.检查机载馈电箱电路,看是否通电
4.将先导阀控制手柄置于下降位置,启动泵站电机,如工作壁下落,说明泵站电机运转正常
5.启动截割电机,从司机座看应为逆时针旋转
6.操作每个手柄,观察各执行元件的动作方向,发现有误及时调整
解决方案系列编号:FS-FA-04021
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7.按液压系统图的要求检查各回路的压力是否符合规定值
8.检查水路系统的管路及水压是否符合规定值
六、安全技术措施
1.设备下放前要严格检查运输线路上的轨道连接装置及保险设施
2.轨道铺设必须达到优良品要求,各斜巷的安全保护装置齐全,使用灵活可靠
3.各处固定绞车的基础螺栓,每班必须检查是否松动,是否符合标准
4.巷道沿途设有信号装置,提放车时严格执行“行车不行人,行人不行车”
5.队绞车勾头,钢丝绳及重车连接装置每天必须有专人按规定检查、维护
6.综掘机大件装车前必须有钢丝绳控固
7.液压系统和水路系统各接头等连接部分必须擦拭干净、不得有污物进入
8.各兼职或专职绞车司机必须做到持证上岗,非绞车司
解决方案系列编号:FS-FA-04021
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机不准上岗作业
9.绞车司机要严格执行交接班制度,严禁绞车司机擅离工作岗位
10.绞车必须安装有效的声光信号
11.绞车司机要做到“五不开”即绞车制动保护装置不齐全可靠不开,安全及信号设施不齐全不开,钢丝绳打结,断丝
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