机械制造基础课件 项目九 机械加工工艺.pptVIP

知识模块2、零件的工艺分析拟定工艺规程时，必须分析零件图以及产品装配图，充分了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉该零件在产品中的位置和功用，分析对该零件提出的技术要求，找出技术关键，以便在拟定工艺规程时采取适当的工艺措施加以保证*2、机械零件结构加工工艺性典型实例零件的结构工艺性直接影响着机械加工工艺过程，使用性能相同而结构不同的两个零件，它们的加工方法和制造成本有较大的差别。在拟定机械零件的工艺规程时，应该充分地研究零件工作图，对其进行认真分析，审查零件的结构工艺*知识模块3、毛坯的种类及选用（一）毛坯的种类毛坯的种类很多，同一种毛坯又有多种制造方法。机械制造中常用的毛坯有以下几种。1．铸件2．锻件3．型材4．焊接件5．冲压件6．冷挤压件7．粉末冶金*（二）、毛坯种类的选择毛坯的种类和制造方法对零件的加工质量、生产率、材料消耗及加工成本都有影响。提高毛坯精度，可减少机械加工的劳动量，提高材料利用率，降低机械加工成本，但毛坯制造成本增加，两者是相互矛盾的。选择毛坯应综合考虑下列因素。(1)零件的材料及对零件力学性能的要求*(2)零件的结构形状与外形尺寸(3)生产类型大批大量生产时，应选毛坯精度和生产率都高的先进的毛坯制造方法，使毛坯的形状、尺寸尽量接近零件的形状、尺寸，以节约材料，减少机械加工工作量，由此而节约的费用会远远超出毛坯制造所增加的费用，获得好的经济效益。*(4)生产条件选择毛坯时，应考虑现有生产条件，如现有毛坯的制造水平和设备情况，外协的可能性等。可能时，应尽可能组织外协，实现毛坯制造的社会专业化生产，以获得好的经济效益。(5)充分考虑利用新工艺、新技术和新材料随着毛坯制造专业化生产的发展。*（三）毛坯尺寸和形状的确定零件的形状与尺寸基本上决定了毛坯的形状和尺寸，二者的关系是毛坯的尺寸等于零件尺寸加上一个加工余量。1—工艺凸台2—加工表面3—定位表面图9-7带工艺凸台的零件实例图9-8连杆体的毛坯*项目九机械加工工艺规程的制定*【教学目标】1：能力目标：通过本项目的学习，学生可以掌握机械加工工艺规程编制的基本原则和方法，能够针对不同条件下各种零件编制合适的工艺规程。2：知识目标：掌握生产过程、工艺过程、机械加工工艺过程、工序、工步、走刀、工位、安装、生产类型等概念，掌握工序、工步、走刀的划分原则和方法，以及机械加工工艺规程的制定方法。了解轴类、套类、盘类、箱体类零件的常用加工方案。任务一了解机械加工工艺过程与工艺规程知识模块1生产过程和工艺过1．生产过程机械制造厂一般都从其他工厂取得制造机械所需要的原材料或半成品，从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为生产过程，它包括原材料的运输、保管、毛坯生产、零件加工、机器装配、检验、试车、油漆、包装等内容*2、工艺过程在生产过程中直接改变了生产对象的尺寸、形状、位置以及性能的过程，统称为工艺过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。*3、机械加工工艺过程机械加工工艺过程是指利用切削加工、磨削加工、电加工、超声波加工、电子束及离子束加工等机械、电的加工方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能，使其转变为合格零件的过程。*知识模块2机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的工序组成。而每一个工序又可分为一个或若干个安装、工位、工步和走刀*l．工序一个工人或一组工人，在一个工作地对同一个工件或同时对几个相同的工件所连续完成的那一部分工艺内容，称为工序。只要操作者、工作地点或机床、加工对象中的三者之一发生变动或者加工过程不是连续完成，就不能划分成一道工序。同一零件、同样的加工内容也可以安排在不同的工序中完成。*2．工步一个工序中可能需要加工若干个表面，也可能只加工一个表面，但却要用若干把不同的刀具轮流加工，或只用一把刀具但却要在加工表面上切多次，而每次切削所选用的切削用量不全相同。这样我们就要把一个工序划分为几个工步。在同一个工序中，当加工表面、切削刀具和切削用量不变的情况下所完成的那部分工艺过程称为一个工步。当构成工步的任一因素改变后，即成为新的工步*复合工步实例1—钻头2—夹具3—零件4—工具*3．走刀在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，则可以分几次切削，每切削一次，就称为一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀。4．安装零件在加工之前，必