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项目五外圆表面加工
任务一了解金属切削机床基础
任务一了解金属切削机床基础
•知识模块1机床的分类
•机床主要按加工性质和所用刀具进行分类,机床可分为12大
类:(表8-1通用机床类别代号)车床、钻床、镗床、磨床、齿
轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机
床、锯床和其他机床。在每类机床中又可按工艺特性和结构特性
不同细分为若干组,每一组又可细分若干系
•知识模块2机床型号的编制方法
•机床型号是机床产品的代号,机床型号应完整地表示出机床
的名称、主要技术参数与性能。目前我国机床型号是按GB/T
15375-1994《金属切削机床型号编制方法》编制的,机床型号
是由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定的规律组合而成。型号中
的汉语拼音字母按其名称读音。
•1、通用机床型号的编制方法
•2、专用机床的型号编制
•(1)专用机床型号表示方法专用机床的型号一般由设计单位代号和
设计顺序号组成。
•(2)设计单位代号包括机床生产厂和机床研究单位代号,位于型号
之首。
(3)专用机床的设计顺序号按该单位的设计顺序号(从“001”起始)
排列,位于设计单位代号之后,并用“-”隔开,读作“至”。
例如,北京第一机床厂设计制造的第100种专用机床为专用铣
床,其型号为B1-100。
知识模块3机床的运动与传动原理
1、零件表面的切削加工成形方法
1-母线2--导线
零件表面的成形
形成发生线的方法
(1)轨迹法它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工
的方法。
(2)成形法它是利用成形刀具对工件进行加工的方法
(3)相切法它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的
方法。
(4)展成法它是利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法。
2、机床的运动
机床的运动可以分为表面成形运动和辅助运动,
其中表面成形运动是形成工件表面所必需的刀具与
工件之间的相对运动。(1)表面成形运动
机床在加工过程中还需要一系列辅助运动,以实现机床的各种
辅助动作,为表面成形创造条件,它的种类很多,一般包括:切入
运动、分度运动、调位运动、各种空行程运动。
知识模块4机床的传动原理
1、机床传动系统的组成:
(1)执行件:执行机床的运动的部件,常为主轴、刀架、工作台。
(2)运动源:为执行件提供运动和动力,通常为电动机。
(3)传动装置:传递运动和动力、变速变向,如齿轮、链轮、丝
杠等,另外还有液压和气压传动。
•2、机床的传动链
•在机床上,使运动源和执行件以及两个有关执行件之间保持运动联系的一系列顺序排列
的传动件,称为传动链。根据传动链的性质不同,传动链可分为内、外联系两种。
•(1)内联系传动链传动链的首末件之间有严格的运动关系的传动链称为内联系传动链。
如在卧式车床上用螺纹车刀车螺纹时,必须保证工件每转一转,螺纹车刀沿工件轴向移动
螺纹的一个导程,此时,联系主轴和刀架之间的传动链,就是内联系传动链。
•(2)外联系传动链外联系传动链是联系动力源和机床执行件之间的传动链。它使执行
件得到预定速度的运动,并传递一定的动力。它不影响工件表面形状的形成,只影响工件
表面粗糙度或加工效率,因此不要求有严格的传动比。如卧式车床主运动传动链的传动比
只影响切削速度而不影响表面形状的形成,即使在车螺纹时,主轴的转速大小也只影响车
螺纹速度的快慢而不影响螺纹表面的形成。
•3、机床传动原理图
•机床传动原理图是用一些简单的符号来表明机床在实现某种表
面成形运动时传动联系的示意图。
知识模块5机床的传动系统和运动计算
为便于了解和分析机床运动的传递、联系情况,常采用传动系统图。它是
表示实现机床全部运动的传动示意图。图中将每条传动链中的具体传动机构
用简单的规定符号(见国家标准GB4460-84机械制图—机构运动简图符号)
表示,并标明齿轮和蜗轮的齿数、蜗杆头数、丝杠导程、带轮直径、电动机
功率和转速等。传动链的传动机构,按照运动传递或联系顺序依次排列,以
展开图形式画在能反映主要部件相互位置的机床外形轮廓中。
分析各传动链时,应按下述步骤进行:
(1)根据机床所具有的运动,确定各传动链两端件。
(2)根据传动链两端件的运动关系,确定计算位移量。
(3)根据计算位移量及传动链中各传动副的传动比,列出运动平
衡式。
(4)根据运动平衡式,推导
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