工艺卡：椭圆封头制造卡筒体补强圈等图表卡片.pdf

艺表—艺表—01

产品编号椭圆封头制造卡共2页第1页

产品名称单台数量

产品图号件号材料材料状态

表格类表格类b1

编制年月日审核年月日

艺表—01

产品编号椭圆封头制造卡共2页第1页

产品名称单台数量

产品图号件号材料材料状态

序工序承制工序内容及技术要求设备检验数据操作者检验员

号单位工装日期日期

库房备有材质证明书、检验合格的δ＝mm，钢板，要求材

1备料库房

料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。

按封头理论展开尺寸及排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确

2下料铆焊氧炔

认后，按线下料。

3焊接铆焊按焊接工艺施焊；将封头起弧段焊缝余高修磨平，但不得低于母材。

库管员在封头坯料上作原材料钢印标记；工艺员填写封头外协委托单；供应科持

4外协供应科

委托单联系外协冲压。

⑴检查封头合格证内容是否完整；检查封头原材料标记。

⑵检查封头几何尺寸和表面形状：

内表面形状偏差：外凸≤1.25%Di即≤mm，内凹≤0.625%Di即

入厂≤mm；总深度公差为(-0.2~0.6)%Di即mm；最小厚度不

5检验科测厚仪

检验得小于mm；直边倾斜度向外≤1.5mm，向内≤1.0mm；直边高度公差

为(-5~10)%h即mm；直径公差为mm；外周长公

差为mm；直边部分不得有纵向皱折；封头表面光滑无突变。

⑶作封头入厂检验标记、材料标记移植。

6检测探伤室按探伤工艺对封头拼接焊缝进行按探伤工艺对封头拼接焊缝进行100%RT检测，按标准级合格。射线机

表格类表格类b2

7坡口铆焊/金工按零件图要求加工封头端面坡口。

8酸洗生产科不锈钢封头作酸洗钝化处理。

编制年月日审核年月日

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