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摘要
本设计是汽车变速箱箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车变速箱箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以变速箱箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用气动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词:变速箱;加工工艺;专用夹具
Abstract
Thedesignisaboutthespecial-purposeclampingapparatusofthemachiningpplaneandtechnologicalhole.Themachiningwayoftheseriesofsupportingholeistoboreholebycoordinate.Thecombinationmachinetoolandspecial-purposeclampingapparatusareusedinthewholema
主要结构尺寸如下表:
d
D
H
C
M24
36
28
26
20
17.5
12.5
2
夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成一个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构夹具装配图3所示。
2.2.7夹具设计及操作的简要说明
本夹具用于汽车变速箱箱体前后端面的粗铣。夹具的定位采用一面两销,定位可靠,定位误差较小。其夹紧采用的是气动夹紧,夹紧简单、快速、可靠。有利于提高生产率。工件用吊环在夹具体上安装好后,压块在气缸活塞的推动下向下移动夹紧工件。当工件加工完成后,压块随即在气缸活塞的作用下松开工件,即可取下工件。由于本夹具用于变速箱体端面的粗加工,对其进行精度分析无太大意义。所以就略去对其的精度分析。
参考文献
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[18]周永强,高等学校毕业设计指导,北京:中国建材工业出版社,2002。
致谢
首先,我要感谢我的毕业设计指导老师陈广凌老师、张彦博老师。在毕业设计中,他们给予了我学术和指导性的意见。我万分的感谢他们给我的宝贵的指导意见和鼓励。
同时,我深深感谢姚必强老师、张敬东老师、乔水明老师、李泽容老师、周汝忠老师、党玉春老师、卢宗彪老师、张勇老师、翟秀云老师等。在他们的课堂上,我受益匪浅,得到了不少对我论文有帮助的知识和想法。
我也非常感谢我的父母。在学习和生活上,他们一直都很支持我,使我能全身心地投入到学习中。
最后,很感谢阅读这篇毕业设计(论文)的人们。感谢你们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计(论文)。
附件1:
毕业设计(论文)任务书
机制专业2年级
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