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空调冷凝水集中回收循环利用系统的设计应用
摘要:根据卷烟厂空调设备系统冷凝水的产生特点,分析空调系统冷凝水的产生原理,冷凝水白白的流失和浪费,给企业造成巨大的经济损失。为了使企业节省能源,做到废物再生利用,采用空调冷凝水集中回收,循环利用的技术。建立先进、实用、高效可靠的变频技术和plc与profibas-dp集中监控控制自动循环的再生利用,解决了原有的空调冷凝水的浪费的缺陷与不足,达到了节省资源,提升综合管理水平和节能增效的目的。
关键词:空调冷凝水;变频器;PLC;PROFIBUS-DP
在现代化的卷烟生产企业中,动力能源空调系统是重要的生产保障设施,直接关系到企业生产的产品工艺质量和企业的经济效益。新郑卷烟厂原来采用的是以自己设计并在全行业推广的水雾加湿控制方案的一套空调、制冷及空压集中管控系统。原有的设施上虽然能够有效的节能降耗,并且精确的控制生产现场的温湿度要求的工艺标准,但是增加了冷凝水的生成和消耗为有效地克服这些缺陷,提高企业的综合管理水平,通过利用必威体育精装版的现代工业控制技术和现场总线技术,结合烟厂的实际情况,构建新型的变频技术与监视控制系统对冷凝水的再生利用是非常必要的。
当空调开始工作时,空调总是要产生大量的冷凝水。空气中湿度越大,冷凝水产生的量也就越大,空调器在工作中凉的冷凝器遇到热的空气就在冷凝器上形成冷凝水。为了节能降耗,微雾加湿系统的运用虽然降低了能耗,提高了设备的有效作业率,保证了生产现场的温湿度值工艺指标,但是也造成了大量的水资源的浪费和流失。
全厂一共19台组合式空调,每台空调机组每天都要产生大量的冷凝水,特别是在夏季和冬季,为了保障生产现场的工艺指标,空调器的运行时间就会加长,冷凝水就会产生很多。流入污水处理站,增加了企业的经济负担。
1新的动力能源空调冷凝水集中回收循环再利用监控系统的构成与特点
针对原有构架的缺陷,采用新的空调冷凝水回收系统集中监控网络系统,新系统回收再利用结构由上到下分为三个部分冷凝水的回收,冷凝水的处理,冷凝水的再利用。
1)冷凝水的回收是一个典型的水集中收集系统,把空调器的冷凝水集中回收到一个封闭的大容器之中,采用管道传输。
2)控制层是基于统一的德国西门子S7-300/400PLC平台,核心是西门子公司的S7-300/400系列PLC,配合全新的支持Profibas-up网络系统和新一代变频控制技术,采用立式单吸离心泵与磁翻板液位计,具有高速的计算能力及强大的网络功能,能够实现现场控制数据的高速流动,并且可以通过现场总线的连接在人机界面上可以得到显示各种数据和参数,完全满足现代工业系统对实时性和可靠性的要求,主要功能实现控制逻辑和获取现场数据并完成数据上传;
3)设备层由现场的控制设备组成,也就是现场执行机构和被控制对象。把回收后的冷凝水进行再次过滤和净化,重新再送到空调的二次计量子系统。
4)变频恒定的供水设备与中央控制器直接联网,可以远程进行监控和控制。并且利用先进的PLC技术与PROFIBUS-DP现场总线协议进行现场通信来完成系统配置,参数设定,编程,在线检测,数据采集与储存等功能。还可以在人机界面(HMI)上进行操作,使设备状况一目了然。智能化现场设备可以进行诊断和报警处理等功能设施。利用磁翻板水位计进行水位高低的控制与变频电机相互配合控制流量。
2新动力能源空调冷凝水集中回收监控系统具备的基本功能
新的动力能源空调冷凝水集中回收监控系统改造完成后,系统主要具备了以下功能:
1)该系统实时数据采集、处理和历史数据的统计、计算以及数据存储功能;实现对流量系统的远程集中监控。
2)完成生产管理、能源消耗统计、成本核算等功能,并自动生成相关的日、月、年报。
3)完成设备信息查询,故障报警实现空调冷凝水回收再利用能源生产和耗用情况的科学计量和管理。
该系统具有手动和自动功能:
1)自动模式是控制系统的正常运行模式,是在无人干预的情况下自动实现系统所有的监控功能。
2)远程手动模式是在中央监控层的操作站上能对现场设备进行远程手动启停和调节,现场控制器要求提供控制端口,保证所有在现场手控能实现的控制功能(控制模式转换开关除外)均能由远端远程手动
完成。
3)现场手动模式是在设备现场的控制柜或设备本体上完成对设备的单独操作(设备现场的控制柜必须包含设备启停等必备元器件)。在权限划分上,现场手动控制权限最大,一旦现场控制柜的转换开关调至“现场手动”,将屏蔽所有远端指令,包括自控和远程手动,且仅由现场操作面板实施控制。
3项目设计和实施过程中的关键点和难点
针对原空调系统节能运行控制方面的欠缺,此次空调部分的改造新集成了新风节能利用、过渡季节微雾加湿控制策略,实现上述设备的全年多工况分区自动控制,在不影响控制效果的前提下达到节能增效的目的,并引入变频节能策略为下一步实
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