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锁脚锚杆施工工艺

锁脚锚杆施工工艺

锁脚锚杆施工工艺

锁脚锚杆施工工艺

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目录

一、锁脚锚杆 2

1、工艺流程 2

2、 资源配置 2

3、施工步骤 3

4、控制要点 3

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一、锁脚锚杆

1、工艺流程

施工准备

布 点

钻 孔

清 孔

孔中压入砂浆

插入锚杆体

固定锚杆体、待强

质量合格

合格

结 束

原材料检验

锚杆加工

砂浆配合比

砂浆配合比

不合格

补强处理

2、资源配置

空压机1台，YT28型气腿式凿岩机2把，注浆机1台，搅拌机1台，风枪工4人，焊工1人，注浆工3人。

3、施工步骤

〔1〕布点、钻孔

按设计要求准确放出锚杆孔位，采用风动凿岩机钻孔。为保证使钢架具有更好的自

承能力，钻孔角度与水平方向夹角约 20度。钻孔直径大于锚杆直径 15mm，锚杆钻孔深

度大于锚杆设计长度 10cm，锚杆深度误差小于± 50mm。

2〕清孔

采用高压风清孔，清孔后检查孔径、孔深、孔道倾斜度等。

3

〔3〕注浆

注浆浆液为M20水泥砂浆，采用单管注浆工艺，灌浆管应插至孔底50～100mm，开始注浆后反复将注浆管向孔底送，使水泥砂浆将孔内多余的水挤压出孔外，随后随砂浆

的注入缓慢匀速拔出，灌浆管，灌浆压力小于 。

4〕安装锁脚锚杆

按设计要求插入锁脚锚杆，安装锚杆过程孔口假设无砂浆溢出，应进行补浆，锚杆孔

深允许偏差±50mm。

〔5〕焊接至钢拱架

为保证锁脚锚杆与钢架焊接牢固，将锁脚锚杆前端预弯成“ L〞形，焊接至钢拱架

上，使其形成一个整体。

Φ22锁脚锚杆

～4m

Φ22锁脚锚杆

～4m

隧

道

中

线

Φ22锁脚锚杆

～4m

Φ22锁脚锚杆

～4m

4、控制要点

〔1〕锁脚锚杆钻孔水平方向必须保证斜向下夹角约 20度，以为保证使钢架具有更

好的自承能力。

2〕钢架与锁脚锚杆必须保证焊接牢固，锁脚锚杆加工在“L〞形有更有利用锚杆与钢架的焊接。

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