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煤质管理制度

（一）总则

1、为了提高煤质，适应、巩固市场，扩大销路，提高经济效益，推行生产过程中的全面质量管理，制定本制度。

2、提高认识，健全、贯彻提高煤质的岗位责任制，明确责任，严抓细管，继续减少商品煤全硫分和灰分含量，增进煤炭质量深入好转。

3、坚持以生产技术科为主，煤炭销售部门协助和监督的煤质管理机制。从源头抓起，根据矿井地质条件，优选含硫低、含矸少的区域和煤层着手设计。采掘过程中定期采用煤层煤样，化验煤质指标。生产过程中坚持执行“三拣四不上”的原则，煤、矸（包括劣质煤）分装分运，加强选煤系统管理，减少原煤落地，保证商品煤化验指标适应市场竞争需要。

4、各级一把手是提高煤质的第一责任者：分管生产矿长对煤质管理直接负责：矿总工程师对煤质管理负技术责任：生产技术科、选运科有科长对本业务口煤质量管理工作负责：地质、采、掘、化验工程技术人员要做好本职范围内煤质基础工作：采掘区队、选运部门是提高煤质的关键部门。

5、根据本井田范围内煤质赋存状况做好采区、工作面各期接替安排和煤质平常管理，保证煤质指标稳定提高。

（二）、组织领导机构

成立煤炭质量管理领导小组：

组长：矿长

副组长：主管生产、经营的副矿长，总工程师

组员：生产技术科、地测科、调度室有关人员

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科。

（三）技术管理

1、由地测部门专人，根据矿井地测资料绘制煤质图，编制钻孔煤芯煤样台帐。对现采区域，要有煤质专题汇报：对未开采区和未开采煤层，要编写包括图、文、台账等内容的煤质地质资料，为采矿设计提供可靠的煤质指标根据。

2、采区、采面掘进施工中，地质人员要常常下井对准备和回采巷道的围岩、煤层构造、夹矸厚度和岩性等观测记录；销售科根据煤层构造、夹矸厚度和岩性的变化，分区域、分段对煤层分层煤样和全层煤样进行化验；采煤工作面生产前，必须有不一样厚度区的煤层柱状图，并注记分层、分段煤质煤样化验值。

3、设计人员要根据地质人员提供的地质资料，优选硫分低、内在灰分低、地质构造较简朴的区域和煤层进行开采设计。对于超过国家规定、经筛选、干选而不能减少的高硫高灰煤，不予以设计，从设计上开始把关，保证市场对煤质的需求。

4、采区采煤工作面的设计、都必须优选提高煤质的措施和措施，要有在碰到地质构造时保证煤质的措施，保证煤质不因地质构造发生较大变化。

5、地质构造复杂的采煤工作面设计，要多方案论证，优选合理的采煤措施。对于采煤层位选择、破碎顶板管理、遇断层和其他地质变化时矸石的分装分运等，都必须有明确的措施规定，严禁矸石混入煤中。

6、厚煤层顶板回收工作面，必须按煤层全层煤样和分层煤样化验成果进行设计，选中、低部优质煤层设计为回采层位，选择合理的支护方式和支护参数，从支护上保证优质顶煤的回收量。

（四）生产管理

1、编写采、掘作业规程、措施时，必须明确规定保证和提高煤质的详细措施，将支护、出煤、回柱、放顶煤、过地质构造与提高和保证有机结合起来。生产技术科要将其纳入现场管理、检查、考核的内容。

2、采掘生产过程中尽量减少矸石混入煤层中。放顶煤时，不能回收矸石，严禁将大块矸石碎裂。加大毛煤质量与工资挂钩力度，实行“质差扣产”原则。

3、采、掘工作面都要发明煤、矸分装分运的条件，采用有效措施，将出煤过程中的矸石、含硫石块拣出掷入老塘或由溜子中拣出搡入搡矸硐。

4、综采工作面要选择上、下滚筒避开夹矸层切割的走刀方式减少对矸石的破碎。

5、严格工程质量，加强支护，严防冒顶，严防冒顶矸石掺入煤中。

（五）地面筛选、干选

1、严格检查、管理地面筛选系统，保证筛选设备完好。以毛煤质量状态与对商品煤的规定，根据井下煤质变化状况，选用合适筛孔、调整筛板角度、加长筛板、控制筛上物厚度及滞面时间等（含其他筛选措施）提高原煤质量。减少原煤落地，防止外在矸石风化侵入煤中。

2、销售科要做好煤炭销售的装车工作，提高煤炭销售质量。

（六）化验

1、要按煤质管理原则化原则配齐煤质化验的设施、设备、人员，全面开展对矿井分区域、分工作的原煤全层煤样、分层煤样、采掘生产过程中的毛煤煤样和商品煤煤样的采样、化验。配合地质人员为采矿设计、生产提供可靠地煤质资料，为毛煤生产提供考核根据。

2、生产技术科对煤质化验室有检查、监督的责任和权力。本矿不能完毕的化验项目由集团企业总化验室承担。