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Lecture22合金结构钢;9.3.合金结构钢(AlloyConstructionalSteel);9.3.2.构件用钢(普通低合金结构钢);①Mn:强化铁素体,增加珠光体的量,降低脆转温度。
②V、Ti、Nb:起细化晶粒和弥散强化作用。
③Cu、P:可提高耐蚀性,RE:可提高韧性、疲劳极限。;9.3.3.机器制造用钢;可见,齿轮的工作条件是很复杂的,为了满足这些要求,齿轮用钢不但应有高的耐磨性、接触及劳强度、弯曲疲劳强度和屈服强度,而且还应有较高的塑性和韧性。为此可采用低碳(合金)钢渗碳后进行淬火及低温回火处理,即可达到目的。;⑶渗碳钢的热处理;③高淬透性钢:18Cr2NiWA、20Cr2Ni4A等。钢含合金元素总量在4%~6%。用于大载荷的耐磨件,如柴油机曲轴。;9.3.3.2调质钢(quenchedandtemperedsteel);③加入防止第二类回火脆性的元素(W、Mo);⑷常用调质钢;9.3.3.3弹簧钢(springsteel);③加入Cr、V、W;①铅淬冷拔钢丝;⑷常用的弹簧钢;①很高的强度与硬度。轴承元件大多在点接触(滚珠与套圈)或线接触(滚柱与套圈)条件下工作,接触面积极小,在接触面上承受着极大的压应力,可达1500~5000MN/m2。因此轴承钢必须具有非常高的抗压屈服强度和硬度(62~64HRC)。
②很高的接触疲劳强度。轴承在工作时,滚动体在套图之中高速运转,应力交变次数每分钟可达数万次甚至更高,容易造成接触疲劳破坏,如产生麻点剥落等,因此轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。
③很高的耐磨性。滚动轴承在高速运转时,不仅有滚动磨擦,而且还有则动摩擦,因此要求轴承钢应具有很高的耐磨性。
④轴承钢还应具有一定的韧性,对大气和润滑油的腐蚀抗力,尺寸稳定性等。;⑵轴承钢的化学成分;②淬火+低温回火:滚动轴承钢淬火、回火后得到极细的回火马氏体;分布均匀细小的粒状碳化物(5%-10%)以及少量残余奥氏体(5%-10%),硬度为62~66HRC。
淬火温度:820-840℃,回火:150-160℃/2-4h;9.3.3.5耐磨钢(wearresistantsteel);⑶使用及用途
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