冷藏车厢知识培训课件.pptx

冷藏车厢知识培训课件

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目录

01

冷藏车厢概述

02

冷藏车厢结构

03

冷藏车厢技术参数

04

冷藏车厢操作流程

05

冷藏车厢维护保养

06

冷藏车厢安全规范

冷藏车厢概述

PART01

冷藏车厢定义

01

冷藏车厢专为运输易腐货物设计，保持恒定低温，确保食品、药品等品质。

功能与用途

02

车厢内部装有制冷系统，外部有保温材料，以维持内部温度并防止外部温度影响。

结构特点

冷藏车厢类型

机械制冷冷藏车厢

保温冷藏车厢

液氮冷藏车厢

干冰冷藏车厢

利用车载制冷机组进行温度控制，适用于长距离运输易腐货物。

使用干冰作为冷却介质，适合短途或小批量运输需要低温环境的货物。

通过液氮蒸发吸热来降低车厢温度，适用于超低温运输要求的货物。

依靠车厢良好的保温性能维持低温，适用于不需要持续制冷的短途运输。

应用领域

冷藏车厢广泛应用于食品行业，确保易腐食品如肉类、乳制品在运输过程中的新鲜度。

食品运输

花卉和某些植物在长途运输过程中需要特定的温度控制，冷藏车厢为此提供了理想的运输环境。

花卉及植物运输

在医药领域，冷藏车厢用于运输疫苗、血液制品等需要低温保存的敏感货物。

医药物流

01

02

03

冷藏车厢结构

PART02

内部构造

冷藏车厢的隔热层通常使用聚氨酯泡沫等材料，以保持车厢内部温度稳定。

隔热层材料

为了防止运输过程中货物移动，冷藏车厢内部装有固定装置，如绑带和隔板。

货物固定装置

车厢内部设有通风系统，确保冷空气均匀分布，维持货物在运输过程中的新鲜度。

通风系统设计

绝缘材料

真空绝热板通过真空技术提供极佳的隔热效果，适用于需要更高保温性能的冷藏车厢。

挤塑聚苯乙烯具有较高的热阻值，是冷藏车厢常用的轻质高效绝缘材料之一。

聚氨酯泡沫因其良好的隔热性能，常被用作冷藏车厢的绝缘层材料，有效保持车厢温度。

聚氨酯泡沫

挤塑聚苯乙烯

真空绝热板

冷却系统

压缩机是冷藏车厢冷却系统的核心，负责压缩制冷剂，维持车厢内的低温环境。

01

压缩机的作用

蒸发器在冷却系统中吸收热量，通过制冷剂的蒸发过程降低车厢温度，确保货物新鲜。

02

蒸发器的功能

冷凝器通过散热片和风扇将压缩机压缩后的高温制冷剂热量散发到外界，保持系统循环。

03

冷凝器的散热原理

冷藏车厢技术参数

PART03

温度控制范围

冷藏车厢可设定的最低温度通常在-25°C至-30°C之间，适合冷冻食品的长期保存。

最低温度设定

为了保证冷藏效果，车厢内最高温度通常限制在0°C至10°C，确保易腐货物的新鲜度。

最高温度限制

冷藏车厢的温度波动范围应控制在±1°C以内，以维持货物品质的稳定性。

温度波动范围

负载能力

冷藏车厢的最大载重量是指其能够安全承载的最大货物重量，确保运输安全。

最大载重量

01

有效载荷空间指的是除去车厢结构和制冷设备后，可用于装载货物的可用空间体积。

有效载荷空间

02

为了保证冷藏车厢的稳定性和制冷效果，对货物的载重分布有严格要求，避免超载或偏载。

载重分布要求

03

能效标准

介绍冷藏车厢的能源消耗等级划分，如A级至E级，反映其节能性能。

能源消耗等级

阐述冷藏车厢的制冷效率指标，包括单位时间内制冷量与能耗比。

制冷效率指标

解释冷藏车厢在不同国家或地区所必须满足的环保认证标准，如欧盟的Eco-Label。

环保认证要求

冷藏车厢操作流程

PART04

装载前准备

确保冷藏车厢温度符合运输物品的保存要求，避免货物在装载前就已经变质。

检查冷藏车厢温度

启动冷藏车厢的制冷系统，检查其运行是否正常，制冷效果是否达到标准，确保货物在运输过程中得到适当冷藏。

检查制冷系统

仔细检查冷藏车厢的门封和密封条，确保无破损，防止冷气泄漏，保持车厢内温度稳定。

检查车厢密封性

运输过程管理

温度监控

实时监控冷藏车厢内的温度，确保货物在适宜的温度下运输，防止变质。

货物装卸规范

应急预案

制定应对运输途中可能出现的紧急情况的预案，如设备故障或交通事故。

制定严格的货物装卸流程，避免因操作不当导致的货物损坏或温度波动。

路线规划

合理规划运输路线，减少运输时间，确保货物新鲜度和降低能耗。

卸载后处理

卸载货物后，需彻底清洁冷藏车厢内部，使用消毒剂进行消毒，确保卫生和防止交叉污染。

清洁和消毒

1

检查冷藏车厢的制冷系统是否正常工作，确保在下次装载前制冷效果达到标准。

检查制冷系统

2

详细记录每次卸载后的清洁、检查和维护情况，为冷藏车厢的长期管理提供数据支持。

记录维护日志

3

冷藏车厢维护保养

PART05

日常检查要点

定期检查冷藏车厢门封条是否完好无损，确保车厢内部温度稳定，防止冷气泄漏。

检查密封性能

检查冷藏车厢的电气连接是否牢固，电线有无磨损或老化，确保电路安全可靠。

检查电气系统

检查制冷机组工作是否正常，压缩机、