机械零件加工工艺规程的编制.pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和

工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图；

2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）；

4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况；

7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生

产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。

生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件

零件表面的组成及基本类型套类零件

零件结构分析主要表面和次要表面区分箱体类零件

零件的结构工艺性叉架类零件

零件的工艺

分析包括：

加工表面的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度

零件技术要求分析各加工表面之间的相互位置精度

工件的热处理和其它要求，如动平衡、去磁电镀等

3、选择毛坯；

木模手工造型适用于单件小批生产或大型零件

砂型铸造

1.铸件金属模机器造型适用于大批量生产的中小型铸件

压力铸造（特殊铸造适用于

特殊铸造离心铸造少量质量要求较

熔模铸造高的小型铸件）

手工锻打小型毛坯单件、小批

自由锻造锻件机械锤锻中型毛坯生产，以及

2.锻件压力机压锻大型毛坯大型锻件

模锻件适用于大批量中小型锻件

毛坯的种类

热轧精度低、价格低

3.型材

冷拉精度高、价格高、大批量生产、自动机床加工

4.焊接件制造简单、周期短、抗振性差、变形大、加工前要时效处理

5.冲压件

6.冷挤压件