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478机床数控系统综合设计 大作业-1712922610003.docx

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(478)北京理工大学远程教育学院2019-2020年第一学期

《机床数控系统综合设计》期末大作业

教学站:杭州前进专修学校学号:201712922610003姓名:颜茂威成绩

填写学号姓名,严禁互相抄袭

题目:

加工图示的槽,毛坯为70mmX70mmX16mm板材,工件材料为45号钢,六面已经进行过粗加工,如果以工件已加工过的底面为定位基准,用通用虎钳夹紧工件前后侧面,并固定于铣床工作台上,对槽进行精加工,假设选用直径8mm的键槽铣刀,加工深度为3.98mm,主轴转速1000r/min,进给速度为100mm/min,要求:

加工该零件需要用什么类型的数控机床?请画出该机床的结构组成框图?

轮廓控制数控机床

结合该零件的加工过程,分析数控机床的工作过程?

1加工程序编制加工程序的编写方法通常有手工编程和自动编程两种方法,分别针对简单零件加工和复杂零件加工。

2程序输入加工程序输入的方法根据数控机床输入装置的不同而有所不同。数控装置读入过程由两种方式:一种是一边读一边加工,为间歇式操作方法;另一种是将加工程序全部读入数控装置内部的存储器,加工时再从存储器中往外调用。

3轨迹插补运算加工程序输入到数控装置后,在控制软件的支持下,数控装置进行一系列处理和计算。运算结果以脉冲信号的形式输出到伺服系统中。零件的形状由直线、圆弧或其他曲线组成,这就要求数控机床的刀具必须按零件的形状和尺寸的要求进行运动,即按图形轨迹运动。所谓轨迹插补,就是在线段的起点和终点的坐标之间进行数据点的密化,求出一系列中间点的坐标值,并向相应坐标输出脉冲信号。

4伺服系统控制和机床加工数控装置输出插补脉冲信号经过信号转换、功率放大,通过伺服电机和机械传动机构,使机床的执行部件带动刀具进行加工,加工出满足图纸要求的零件。

设计该零件加工的工艺路线,并编写精加工程序?

该工件的加工程序如下

O1000;

N10G92X35.0Y35.0Z150.0;?工件坐标系设定

N15S500M03;

N17G90G00X14.0Y0.0Z1.0M08;?切入

N20G01Z-3.98F100;?下刀到槽的深度

N30G03X14.0Y0I-14.0J0;?走圆轨迹

N40G01X20.0;

N50G03X20.0Y0I-20.0J0;?走圆轨迹

N60G41G01X25.0Y0D01;?切入槽外轮廓,建立补偿

N65G01Y15.0;?以下为槽外轮廓加工程序

N70G03X15.0Y25.0I-10.0J0;

N80G01X-15.0;

N90G03X-25.0Y15.0I0J-10.0;

N100G01Y-15.0;

N110G03X-15.0Y-25.0I10.0J0;

N120G01X15.0;

N130G03X25.0Y-15.0I0J10.0;

N140G01Y0;

N150G00Z150.0;?抬刀

N160G40X35.0Y35.0M09;?取消补偿

N160M30;

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