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彩钢屋面板施工方案

一、安装方案

1、屋面板安装程序：底层钢网安装→檐口泛水板、下层屋脊板

安装→保温材料铺设→上层压型钢板安装→泛水、收边板安装→密封

胶。

2、压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，

以防止压型钢板划伤和变形，吊至网架上后应将钢板均开。

3、压型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、

剥落、擦痕等缺陷。

4、压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。

5、压型钢板安装从A轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉

平行于一道屋脊的基准线，以保证檐口直线度及与屋脊的平行度。

6、下层钢网长向搭接长度为80～100㎜，搭接处不需打密封胶，

从下面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐、

严密无翘曲。

7、上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80度，以防反水。上

层压型钢板长向搭接长度应大于200㎜，搭接部位应打两道密封胶。

从上面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐、

严密无翘曲。

8、泛水板、包角板搭接长度不小于100㎜，搭接部位应打密封

胶。泛水板、包角板与压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应大

于50㎝，横向连接间距不应大于50㎜，间距应均匀，两面连接部位

应对称。铆钉处应用密封胶密封。

9、水槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结合处，应用切割机

将女儿墙切出深度大于10㎜的缝，将泛水板的折边塞进缝中，用密

封胶密封；泛水板用水泥钉固定在女儿墙上，水泥钉头用密封胶密封。

10、保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向

交接处不得闪缝。

11、打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每一排自攻钉均应带线，

使一排自攻钉成一直线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应

垂直于檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到

与钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。

12、安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋，双脚应踩在有檩条的

压型钢板的波谷部位，以防划伤、损坏屋面板。

13、安装过程中应定段检测，检查板两端的平直度、板的平行

度，以保证不出现移动和扇形。安装完成后，用钢尺和拉线检测以下

项目：

13.1檐口与屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一处;

13.2压型钢板波纹线对屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20

㎜，每20米长度应查一处；

13.3檐口相邻两块压型钢板端部错位不大于5㎜，每20米长度

应查一处；

13.4压型钢板卷边板件最大波浪高不大于3㎜，每20米长度应

查一处。

14、保温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽工程验收，

然后再进行下道工序安装。

15、屋面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工中带上

的尘土应擦拭干净。

二、工期保证措施

1、施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底，使施

工人员熟悉各工序要求。

2、严格按施工组织设计排定的进度施工，合理安排劳动力，当

预定的施工劳动力不能满足进度要求时，应及时增加劳动力。

3、按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具，并保

证施工机具完好.

4、网架屋面所用材料、构件应按计划有序进场，避免应缺少材

料造成窝工.

5、有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。

6、做好安全防护工作，避免出现意外影响正常施工。

7、合理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人员吃得好、

休息得好，有充沛的体力投入工作.

8、当出现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因,采取措

施避免再次发生。同时应制定赶工措施，采用增加人力、加班等措施

加快进度。

三、质量保证措施

1、施工前对有关施工人员进行质量教育，熟悉公司质量目标和

工程质量目标,对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训，使

他们了解施工工艺、质量要求。

2、施工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规范和操作规

程施工。

3、对所有进场材料、构件均应进行相应检验，不合格的，不得

擅自使用。

4、严格执行各项质量检验制度，严格做好自检、互检工作。

5、质量检验员应对各工序进行检验，检验合格后方可允许进行

下道工序施工。

6、