室外公称直径25mm以内钢管螺纹连接施工技术详解.pptxVIP

室外公称直径25mm以内钢管螺纹连接施工技术详

解

室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径25mm以内施

工技术详解

在室外管道工程中，公称直径25mm以内的钢管连接是一项至关重要的工作。这类钢管广泛应用于低压流体输送、供暖、给排水等系统。本文将详细介绍室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径25mm以内的施工技术，包括前期准备、螺纹加工、连接步骤、质量控制及安全措施等方面。

一、前期准备

1.材料与设备准备

l钢管及管件：确保采购的钢管及管件符合设计要求，材质一般为碳钢或不

锈钢，规格为公称直径25mm以内。

l螺纹加工工具：如电动套丝机、板牙、铰板等，用于加工螺纹。

l焊接设备：如焊接机、焊条烘干箱等（虽然采用螺纹连接，但部分关键部位仍需焊接加固）。

l测量工具：游标卡尺、卷尺等，用于测量钢管长度和螺纹尺寸。

l其他工具：管道钳、螺丝刀、锤子等。

2.施工场地准备

l清理场地杂物，确保场地平整稳固。

l设置警示标识，明确施工区域，防止外人进入。

3.人员准备

l安排专业的焊接工人和管道安装工人进行施工，确保施工人员具备相关经

验和资质。

4.安全准备

l进行安全评估，制定施工安全措施和应急预案。

l准备防护用品，如安全帽、防护手套、耳塞、绝缘鞋等。

二、螺纹加工

1.钢管螺纹加工

l使用电动套丝机或手工工具加工钢管的螺纹，确保螺纹清晰、完整、光

滑，无断丝、乱丝现象。

l加工时，应根据钢管的规格选择合适的板牙和铰板，确保螺纹的尺寸和精

度符合标准。

2.管件螺纹加工

l对于需要连接的管件，如阀门、接头等，也应进行螺纹加工。

l确保管件螺纹与钢管螺纹相匹配，能够紧密连接。

3.螺纹检查

l加工完成后，用游标卡尺或螺纹规检查螺纹的尺寸和精度。

l如发现螺纹存在缺陷，应及时进行修复或更换。

三、连接步骤

1.螺纹连接

l将加工好的螺纹管件旋入钢管端头，确保螺纹连接紧密，无泄漏。

l在连接过程中，应使用管道钳或扳手等工具，确保螺纹连接牢固。

2.焊接加固（如需要）

l对于部分关键连接部位，如管道支架连接点、阀门安装处等，可采用焊接

进行加固。

l焊接前，应清理焊接部位的油污、水分、氧化物等杂质，确保焊接质量。

l选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，确保焊缝质量符合设计要求。

3.系统试压

l连接完成后，对管道系统进行试压，检查管道及连接处是否有泄漏现象。

l试压过程中，应逐步升压，观察压力表的读数，确保系统能够承受设计压

力。

四、质量控制

1.螺纹加工质量控制

l加工螺纹时，应严格控制螺纹的螺距、牙型角、螺纹长度等参数，确保螺

纹符合标准。

l加工完成后，应进行螺纹检查，确保螺纹的尺寸和精度符合要求。

2.连接质量控制

l连接时，应确保螺纹连接紧密，无泄漏现象。

l对于焊接加固的部位，应检查焊缝的外观质量，如焊缝是否平整、有无裂

纹、夹渣等缺陷。

3.系统试压质量控制

l试压过程中，应记录压力表的读数，观察管道及连接处的变化情况。

l如发现泄漏或压力下降异常，应立即停止试压，检查并修复泄漏点。

五、安全措施

1.个人防护

l施工人员应佩戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、耳塞、

绝缘鞋等。

l在焊接过程中，应佩戴防护面罩和护目镜，防止飞溅的火花伤害眼睛和面

部。

2.现场安全

l施工现场应设置警示标识，明确施工区域，防止外人进入。

l焊接设备和电源线应按照规定的安装要求进行设置，确保电气安全。

l在焊接过程中，应采取措施防止火花飞溅引发火灾。

3.应急处理

l制定应急预案，如火灾、触电等突发事件的应急处理措施。

l定期进行施工场地巡查，发现安全隐患及时处理。

六、总结

室外焊接钢管（螺纹连接）公称直径25mm以内的施工技术涉及多个环

节，包括前期准备、螺纹加工、连接步骤、质量控制及安全措施等。通过严格控制施工过程中的各个环节，可以确保管道连接的质量和安全。同时，施工人员应不断提高自身的技术水平和安全意识，确保施工过程的顺利进行。在实际施工中，应根据具体情况灵活调整施工方案，以满足工程需求。