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以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》

粉尘防爆危险区域管理制度

1.目的

为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，

保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据《粉尘防爆安全规程》

及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防爆安全管理。

3.职责

3.1本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解释，安全主管审核，公司

主要负责人核准、签发。

3.2公司总经理负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，

以及组织粉尘、火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。

3.3安全员负责组织编写，并监督本制度的落实，指导粉尘作业车间粉尘、火

灾爆炸事故的预防和应急处置工作。

3.4车间负责人负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘、火灾

爆炸事故。

3.5公司生产车间负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设

备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检

测。

3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，正确使用和维护保养除尘

设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故

隐患。

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4.管理规定

4.1粉尘爆炸危险区的划分

生产车间：粉尘释放存在连续级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。

包括：a.吸尘排风管道及除尘器内部b.持续进行粉碎等工段c.生产设备加

工部位；d.如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为

该区域的边界。

4.2粉尘防爆区的安全管理

1）生产车间，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规

定。应急疏散、救援通道应保持畅通。

2）生产车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电

保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，建筑照明、设备照明应达到防

爆要求。所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采

用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过防静电材料或防静电

制品间接接地。

3）生产车间应当配备相应的灭火器材和消防沙。车间消防器材、安全标志应由

岗位作业人员定期检查、维护，实施管理。

4）粉尘场所作业人员应由公司安全部门组织专门安全培训，经考核合格后，方

可上岗作业。

5）粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或

不产生火花的工具。确需在粉尘爆炸危险场所进行明火作业的，应遵守下列规定：

a.有安全负责人批准并取得动火证（危险作业审批制）。

b.明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。

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c.进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。

d.进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。

6)粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。

7)粉尘车间必须安装通风装置，所有产尘点均应装设吸尘罩，粉尘除、排系统的

吸排尘管道系统的风速应不低于23m/s，风管中不应有粉尘沉降。风管内的可燃

性粉尘浓度不得超过可燃粉尘爆炸下限浓度的50%。

8)安全、通风除尘、粉尘防爆预防、