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为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载
碳化岗位操作规程
第一章碳化工序的生产任务
本工序的生产以天然碱为原料制得的清碱液与窑气和炉气混合后的
混合气在碳化塔内进行碳化反应制得合格的重碱液,重碱液送滤过工序生
产重碱。
第二章工艺流程及指标
一、工艺流程
由精制工序送来的清碱液经泵打入各碳化塔，混合气由塔底进入与清
液逆流接触，其中碳酸钠与二氧化碳反应生成碳酸氢钠，由于碳酸氢钠溶
解度较小，析出结晶形成悬浮液，反应方程式为：
ＮaCO(I)+CO(g)+HO=2NaHCO(s)+Q
23223
该反应为放热反应，反应产生的热量通过冷却水箱由循环冷却带走，
以达到合格的出塔液温度。
三、主要工艺指标
清碱液总碱(以NaCO计)：≥125g/l
23
清碱液中NaHCO含量≤60g/l
3
清碱液浊度30ppm
清碱液温度：45~65℃
混合气浓度：40-60%
混合气温度：＜40℃
尾气浓度(CO)：15%
2
出塔液温度：50-65℃
循环上水温度：≤32℃
循环水压力：0.3-0.5MPa
出塔液固液比：30-60%
碳化转化率：70-98%
煮塔温度：80-100℃
碳化塔塔压：0.26-0.32MPa
为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载
四、工艺流程简图
第三章开停车操作
一、开车操作
（一）联系工作
DCS操作工做好与外界联系工作，并做好内部各岗位间的协调指挥工
作。碳化操作工及时与主控室联系，做好开车前的准备工作。
（二）开车前的检查工作
1、检查各润滑部位润滑是否良好。
2、各安全设施齐全牢固，符合安全要求。
3、各控制仪齐全完好,自调阀灵活好用。
4、排除影响设设备运转的障碍物，并通知设备内及周围的人员离开
设备。
(三)开车步骤
1、按气体液体流向调节好各阀门的开关位置。
2、接调度令后联系精制送液，开清液泵送清液进塔。生产塔压升至
0.1MPa时通知压缩送气,打开塔底进气阀通气,同时继续进液。
3、当塔压升至0.28MPa时暂停进液.
4、调节进气流量，连续通气半小时以上，视塔的温度情况开始取出。
5、调节好进液流量，使塔内液位及塔压维持稳定。
6、根据出碱温度，调节好循环水量。
7、控制尾气浓度在15%以下。
二、停车操作
1、与精制联系停止送液。
2、停止进液进气。
3、根据停车时间决定压塔或绶塔，如停车时间在4小时之内可直接停
下,在八小时之内，可将固液比
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