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车间行吊安全培训课件汇报人：XX

目录01行吊安全基础知识02行吊操作规程03行吊安全防护措施04行吊事故案例分析05行吊安全培训方法06行吊安全管理制度

行吊安全基础知识01

行吊的定义和功能行吊，又称桥式起重机，是一种在车间或仓库中用于垂直和水平运输重物的大型起重设备。行吊的定义行吊可在轨道上水平移动，实现长距离的物料搬运，提高作业效率和灵活性。移动功能行吊的主要功能是提升货物，通过电动葫芦或手动操作，将重物从地面提升到指定高度。提升功能行吊配备有精确的定位系统，确保货物在装卸过程中能够准确地放置到指定位置。定位精确行吊的结构组成钢丝绳与滑轮组吊钩与吊具吊钩是行吊的核心部件，用于连接和吊挂货物，而吊具则根据不同的吊装需求进行更换。钢丝绳是承载重物的主要部分，滑轮组则用于改变力的方向和减少所需拉力。电动机与制动系统电动机负责驱动行吊的运行，而制动系统确保吊装作业的安全，防止意外发生。

行吊的工作原理01行吊通过电动机驱动，利用齿轮和链条实现吊钩的垂直升降和水平移动。行吊的驱动机制02行吊的控制系统包括操作手柄和按钮，操作者通过控制面板精确控制吊装作业。行吊的控制系统03行吊配备有平衡重和限位开关，确保在各种载荷下都能保持稳定运行，防止事故发生。行吊的稳定机制

行吊操作规程02

操作前的检查检查行吊外观无损坏，结构完整。设备外观检查测试行吊各项功能正常，如升降、移动等。功能性能测试

正确操作步骤规范操作过程按照既定规程操作行吊，避免超载、急停等危险行为。启动前检查检查行吊设备，确保无损坏且运行正常，再进行启动。0102

操作中的注意事项确保吊物重量在行吊承载范围内，避免超载引发安全事故。禁止超载使用操作行吊时保持稳定，避免急停急启，确保吊物平稳移动。稳定操作

行吊安全防护措施03

安全防护装置防撞装置能够检测到行吊与其他物体的接近，自动减速或停止，避免碰撞事故的发生。限位开关确保行吊在轨道上运行到预定位置时自动停止，防止超出安全范围导致设备损坏或人员伤害。在行吊操作中，紧急停止开关是关键的安全装置，用于在紧急情况下立即切断电源，防止事故发生。紧急停止开关限位开关防撞装置

应急处理措施在行吊出现故障或操作失误时，应立即执行紧急停机操作，以防止事故扩大。紧急停机操作01一旦发生事故，应迅速隔离事故现场，防止无关人员进入，确保救援人员安全。事故现场隔离02制定紧急疏散计划，确保在紧急情况下，车间人员能够迅速、有序地撤离到安全区域。快速疏散人员03组织定期的应急演练，提高员工应对突发事件的能力，确保在真实情况下能迅速有效地采取措施。定期应急演练04

定期安全检查定期检查吊钩是否有裂纹、磨损，钢丝绳是否出现断丝、磨损或锈蚀，确保其安全可靠。检查吊钩和钢丝绳定期对行吊的电气系统进行检查，确保电路无短路、漏电，控制按钮和指示灯功能正常。检查电气系统检查制动器的制动力是否符合标准，限位器是否能准确停止行吊，防止超限运行。检查制动器和限位器确保吊载限制器准确无误，防止超载作业，避免因超载导致的设备损坏或事故。检查吊载限制器

行吊事故案例分析04

事故原因分析缺少必要的安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，导致事故发生。安全防护缺失由于操作人员未经充分培训或违反操作规程，导致行吊事故的发生。操作不当行吊设备因长期使用未及时维护和更新，部件磨损或损坏引发安全事故。设备老化超出了行吊设备的额定载重，导致机械结构损坏或断裂，引发事故。超载作业车间内环境复杂，如照明不足、地面湿滑等，增加了行吊作业的风险。环境因素

事故预防措施对行吊设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定，避免因设备故障导致的事故。定期检查与维护加强操作人员的安全培训，确保他们了解行吊操作规程和应急处理措施，提高安全意识。操作人员培训在车间内设置清晰的安全警示标识，提醒操作人员和周围人员注意安全，预防意外发生。明确安全标识合理规划车间内的作业区域，确保行吊作业时有足够的空间，避免与其他设备或人员发生碰撞。合理规划作业区域

事故应急处理在发生紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停机程序，切断电源，防止事故扩大。紧急停机程序1234事故发生后，应详细记录事故经过、原因及处理措施，为后续分析和预防提供依据。事故报告与记录对于事故中的受伤人员，应立即进行初步急救，并迅速联系专业医疗人员进行救治。伤员急救措施事故发生后，应迅速设立警示标志，保护现场，避免二次伤害和证据破坏。事故现场保护

行吊安全培训方法05

理论知识培训介绍行吊的组成部件、工作原理及其在物料搬运中的作用，确保操作人员理解设备本质。行吊设备结构与原理01详细讲解行吊操作的规范流程，包括启动前检查、吊装过程中的注意事项及紧急情况应对措施。安全操作规程02教授如何根据物料重量和吊装要求进行载荷计算，以及行吊的最大载