建筑工程实用技术推广材料介绍.pptx

实用技术推广资料

中天八建工程部

2016年9月;目

录;实用技术推广调研;1、实用技术在项目上的实施情况，包括不足和成效

2、发掘新的实用技术

3、了解项目上需要技术部门支持哪些方面;实用技术推广技术介绍;2015年实用技术汇编清单-1;2015年实用技术汇编清单-1;可调拉杆式悬挂脚手架施工技术是在传统型钢悬挑脚手架的基础上，对悬挑方式加以改进，通过穿墙螺栓和可调拉杆与建筑结构形成有效连接的一种脚手架施工技术。;上拉下撑式高空大跨度楼盖支模施工技术

采用上拉下撑式悬挑工字钢体系，工字钢通过槽钢与上层结构拉接并支撑于下层结构，工字钢上按一定间距铺设14#槽钢，支撑架架体钢管落在14#槽钢上，通过工字钢、拉杆和撑杆将楼面荷载传递到周边结构梁上。;型钢三角架平台支模施工技术

首先，根据悬挑梁的受力特点巧妙的设计出与剪力墙连接的上下节点；其次，通过工字钢的布置位置，确定中间节点的位置，保证三角桁架所有构件均为二力杆；再次，通过各型钢之间的抱箍将基体组成一个稳定的、满足上部支模架搭设要求的承载平台。同时，上层支模架搭设时，以两步一跨的连墙件布置，使架体与结构主体拉结，保证了整个支模架体系的稳定性。;不同标高水平支撑梁板箱模施工技术

土方统一开挖至最高支撑梁垫层底标高，浇筑整体连续垫层，待垫层达到一定强度后，对支撑梁进行定位放线，然后直接安装固定梁箱模，绑扎梁钢筋，待梁侧模封闭后，安装固定方木支撑架，与梁侧模连成一体，最后在其上铺设板底方木与模板。板底箱模成型后，便可直接在其上绑扎钢筋、浇筑混凝土，完成支撑梁板施工。;大钢模板施工技术

大钢模有较高的刚度与强度，不跑模不胀模平整度好，整体性好，可以达到清水混凝土的标准。机械性能高，施工简便，可以减少施工现场的操作工人，这是大钢模的核心优点。;变形缝处剪力墙支模施工技术

此技术提出在其中一片剪力墙完成后，直接将预制成型的拼装大模板吊入变形缝中作为剩余一片剪力墙临变形缝一面的模板，再采用预设的螺帽与穿墙螺杆拉结，从而完成模板安装，经过实践检验，采用此技术能够很好解决变形缝处施工难的问题且成型质量良好。;热压成型圆木模施工技术

本模板体系由两个“半圆形”胶合木模板、钢带柱箍及普通的钢管扣件支架组成，半圆形木模板上下左右四边均带有相互啮合的“凹凸”型承插口，柱箍采用钢带加固，锁扣采用螺栓锁紧，模板支架由普通钢管扣件组成。;大直径圆柱钢模板电动辅助安装施工技术

圆柱钢模板无法使用塔吊配合吊装情况下，根据圆柱直径和高度等尺寸，以及电动葫芦起重性能，将圆柱钢模加工设计为分节的两块半圆模板，利用钢模板底部钢边框的螺栓孔，安装三个万向轮，在楼层内由人工直接推动进行水平运输。;可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术

可调型钢背楞剪力墙模板体系是采用定型主、次方钢管替代传统木方、钢管支撑方式，用“L”型主背楞、阳角锁具保证阴阳角方正，阳角挡片与主背楞用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置的一种支模加固施工技术。;数字化钢性模板施工技术

钢性模板支撑系统以“设计-加工-拼装”为主线，前期进行图纸深化设计，确定配模图，模板构件进行工厂化、机械化生产制作，钢性模板组成采用插口及销钉式进行拼装，整个模板安装加固流程按照标准程序逐一进行，无需进行二次加工制作。;工厂化集中配模施工技术

根据设计施工图纸统计出混凝土结构所需模板的规格尺寸，按照现有实际模板尺寸用绘图软件绘制出各片模板的布置排版图，并对排版好的模板进行尺寸标注及编号，形成各片模板的细化配模图。而后由项目部安排专人根据上述配模图，利用精密推台锯将所需模板统一进行切割下料，最后根据编号应用到对用的部位进行施工。;三角式定型化电梯井操作平台施工技术

操作平台通过两根工字钢斜撑和支脚紧贴电梯井内壁和梯井洞口梁，当平台上增加荷载时形成自锚机制，安全可靠，同时平台侧部通过紧固件可顶牢井壁，防止平台侧向倾覆。;跳仓法施工技术

跳仓法是一种主动控制工程结构裂缝的设计和施工的原创施工方法。是一种以“先放后抗、以放为主、抗放兼施”为基本思想的无缝分块放抗法浇筑综合技术。;抹灰工程基层拍浆毛化及覆膜养护施工技术

将配置好的粘结剂用自制钢丝网拍拍打在墙面上，形成毛刺粘结牢固、分布均匀的抹灰基层，有效的解决了墙面开裂、空鼓等现象。;耐磨地坪激光整平施工技术

利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现混凝土的找平；同时依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配有一体化设计的刮板、振动器和平整板，将找平、整平、振捣压实工作集与一身并一次性完成。;屋面分仓缝施工技术

在屋面分仓缝两侧各做一个造型线条，给屋面分仓缝增加一道防水的屏障的同时有利于屋面更好的组织排水，成本较低，又能满足评优工程的要求。;安装预埋塑料