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隔油器安装施工技术指南
隔油器安装,特别是地上式且进口管径100mm以内的施工技术,需要精心策划与精确执行,以确保隔油器的高效运行与长期稳定性。以下是一个详尽的施工技术指南:
一、施工准备阶段
1.材料筹备
l选定符合项目需求的地上式隔油器,确保进口管径不超过100mm,并
具备相应的质量合格证明及必要的技术文件。
l准备所需的管道、管件(包含弯头、三通、法兰等)、阀门、密封材料(橡胶垫、防水胶等)、固定件(膨胀螺钉、螺栓等)以及施工所需的各类工具。
1.现场勘查与测量
l实地勘查安装地点,确定隔油器的最佳安装位置,应位于污水、含油
污水的必经之路,如厨房废水排放区、餐厅洗碗池下方等,但需避免设置于食品处理区。
l精确测量进口管道尺寸,确保与隔油器进口管径完全匹配。
二、基础施工与准备
1.基础设计与建造
l根据隔油器的尺寸、重量及地面条件,设计合适的基础结构。对于小
型隔油器,可直接放置于坚实平整的地面上;对于大型或重型隔油器,则需建造混凝土基础或其他稳固的支撑结构。
l确保基础与隔油器底座接触面平整,且预留足够的螺栓孔或安装膨胀
螺钉的位置。
1.基础预埋与固定
l在基础上准确预留螺栓孔,或安装膨胀螺钉,以便将隔油器牢固地固
定在基础上。确保固定方式稳定可靠,防止设备在运行过程中发生移位或倾斜。
三、隔油器安装流程
1.设备就位与调平
l将隔油器搬运至预定位置,并使用水平尺检查其水平度。如有需要,
可通过调整基础或添加垫块来确保设备水平。
1.管道连接与密封
l根据设计要求,选择合适的连接方式(如热熔连接、法兰连接等)将
进口管道与隔油器进口相连。确保连接处密封良好,无渗漏风险。
l连接其他相关设备,如油脂收集装置、污泥脱水装置等,并确保整个
系统连接正确、无泄漏。
1.阀门安装与功能测试
l安装进口阀门、出口阀门、排油阀门等必要阀门,并检查其开关灵活
性及密封性能。
l进行系统调试,验证各阀门的功能及整个系统的密封性。
四、系统调试与检查
1.系统调试
l在首次使用前,向系统内注入清水至设计水位。
l引入适量废水进行模拟运行,观察隔油器的分离效果及系统稳定性。
如有需要,可调整水位调节装置以优化分离效率。
1.系统检查
l仔细检查所有连接处是否紧密无泄漏。
l验证隔油器内部是否清洁无杂物,确保无堵塞风险。
l检查各阀门的功能状态及密封性能。
五、施工安全与质量控制
1.施工安全
l严格遵守施工安全规范,佩戴必要的个人防护装备。
l确保施工区域整洁有序,避免杂物干扰施工进程。
1.质量控制
l严格按照施工图纸及规范进行施工操作,确保施工质量符合相关标
准。
l在施工过程中进行定期质量检查,及时发现并处理问题。
六、系统维护与保养
1.定期检查
l定期对隔油器进行检查,确保其处于良好工作状态。
l清理隔油器内部的油污及杂物,保持设备清洁。
1.维护保养
l如发现隔油器运行异常或分离效果下降,应及时进行维修或更换相关
部件。
l定期对阀门、管道等关键部件进行保养,延长使用寿命。
通过以上步骤的细致规划与精确执行,可以确保地上式隔油器(进口管径100mm以内)的安装施工质量,提升其分离效率及耐用性。在施工过程中,务必注重细节与质量控制,确保每个步骤均符合相关标准与规范。
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