穿插工序各个分解工序的施工工艺做法.doc

油工放线施工作业指导书

工艺流程：地面清理→复合结构控制线→检查摸底→确定冲筋厚度→地面、顶板弹线

地面清理：将地面浮灰清理干净，找出结构20线，对结构20线采用拉对角及净空进行复合。

结构检查：根据20线对结构墙体轴线位移情况进行检查摸底。

结构摸底及纠正：根据结构检查结果放置红外线，分别在两堵墙的末端放置靠尺，对墙体垂直度及平整度进行检查（检查墙体是否合格），如果墙体无法通过，则需要红外线外移，确定冲筋厚度并确保房间方正及净空尺寸。

弹线：根据红外线，在地面及顶板上弹墨线。

检查要点：方正、净空

质量标准：方正6mm；净空10mm

注意事项：仪器必须每周校正检查。

墙面冲筋施工作业指导书

工艺流程：靠尺清理→靠尺侧面抹石膏→冲筋垂直度调校→卸靠尺

靠尺长度为2.5m（层高2.8-0.1-0.1-0.1=2.5m）。

靠尺清理：用毛刷将靠尺侧面清理干净，以确保冲筋平整度。

靠尺侧面抹石膏：将石膏抹在靠尺侧边，必须连续且饱满均匀，厚度控制在20mm为准。

冲筋垂直度校正：靠尺压墙上后必须压实，并用短靠尺根据顶板及地面冲筋线上下移动，确保冲筋的垂直度。

卸靠尺：石膏粘结牢固之后，将靠尺两侧多余石膏清理干净，并将靠尺卸下。

检查要点：垂直度、平整度、房间方正、房间净空。

质量标准：垂直度：3mm；平整度3mm；方正：6mm；净空：10mm。

墙面石膏施工作业指导书

工艺流程：一遍石膏底糙→二遍石膏→细节处理

一遍石膏：对于局部厚度超过10mm的墙面进行一遍打底，要求石膏压实，石膏初凝后将气泡铲破压实，一遍石膏平整度不得偏差太大，避免二遍石膏因厚度偏差大造成收缩不均匀，影响成活质量。

二遍石膏：一遍石膏初凝后在表面刮二遍石膏，要求二遍石膏面高于冲筋面5mm左右，将刮杠压紧由下往上将石膏面刮平，将多余石膏重复利用。

细节处理：石膏初凝后，将线盒、空调洞周边多余石膏清理干净，保证洞口规矩。

检查要点：垂直度、平整度、阴阳角方正、阴阳角顺直、门洞口尺寸、外窗内侧石膏厚度、房间方正、房间净空、空鼓开裂。

质量标准：垂直、平整3mm；阴阳角方正、顺直3mm；门洞口尺寸±5mm；外窗内侧石膏厚度：4mm房间方正：6mm；房间净空：±10mm；空鼓、开裂：无。

顶板找平施工作业指导书

工艺流程：基层处理→测量弹线→石膏找平

对现浇砼顶板基层进行清理，有外露火烧丝、铁制件部位清理干净，并用防锈漆做防锈处理。

根据建筑1m控制线，将混凝土顶板极差进行统计，根据顶板极差及楼层净高算出顶板找平厚度，然后套方弹线。

石膏找平：根据墙体一周的顶板找平线将石膏进行找平，找平厚度大于10mm的需分层找平，将模板拼缝处用石膏进行找平处理，必须保证梁阴阳角方正及梁底平整度。

检查要点：顶板水平度；楼层净空

质量标准：顶板水平度：5mm；楼层净空20mm

腻子施工作业指导书

工艺流程：石膏修补→一遍腻子→二遍腻子→细部处理

石膏修补：施工之前根据项目部阴阳角检查表对不合格的阴阳角采用阴阳角刨刀修正，确保阴阳角方正、顺直。

一遍腻子：腻子施工应先从边角处开始施工，然后大面，一遍腻子必须刮涂均匀并且保证厚度，不得出现透底现象，并且需保证垂直、平整度及阴阳角方正。

二遍腻子：施工必须先底脚开始，下口必须到底，施工时抹子必须顺一个方向施工，避免出现抹子印。

细部处理：腻子在干燥之前用工具将线盒和空调洞周边修补成型。腻子彻底干燥后对抹子印和阴阳角用砂纸打磨平整。

检查要点：垂直度、平整度、阴阳角方正、阴阳角顺直、门洞口尺寸、外窗内侧石膏厚度、房间方正、房间净空、空鼓开裂。

质量标准;垂直、平整3mm；阴阳角方正、顺直3mm；门洞口尺寸±5mm；外窗内侧石膏厚度：4mm房间方正：6mm；房间净空：±10mm；空鼓、开裂：无。

平面控制线施工作业指导书

平面控制线的建立是系统的，一般可利用结构施工时所测量的轴线和控制线，但其也会存在一定的误差，如直接使用到装修中，累计产生误差能影响到开间、净空等，所以在装修工程开始前，应重新测设平面控制线，即给抹灰工程的墙面冲筋和安装工程中的箱体、线盒等安装提供准确的基准线，又能保证房间的方正和净空尺寸，且简单明了的可以指导工人操作。

混凝土地面施工作业指导书

工艺流程：弹标高控制线→基层处理→抹灰饼→安装保温伸缩条→套浆→混凝土浇筑→收面→养护

找标高、弹线：根据墙面留置+1M水平标高线，测出地面面层的成活线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高一致。

基层处理：先将灰尘清扫干净，地面突出部位给予剔除，然后将粘在基层上的油垢清除，最后用清水冲洗基层。

抹灰饼：根据已弹出的标高控制线，横竖拉线用于细石混凝土相