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装配式混凝土结构施工质量控制要点.pdfVIP

装配式混凝土结构施工质量控制要点.pdf

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学而不知道,与不学同;知而不能行,与不知同。——黄睎

装配式混凝土结构施工质量控制要点

根据国家及省市相关标准、规范及文件规定,结合我市

装配式建筑工程实际,特制定本要点。

一.预制构件进场

1.预制构件进场时,质量文件应真实、齐全,外观无

明显质量缺陷,尺寸、预留、预埋及结合面质量满足设计及

规范要求。预制构件有严重缺陷的,应予以退场。

二.预制构件运输与堆放

2.预制构件在运输与堆放过程中,应采取防止运输架

与堆放架移动、倾倒、变形等固定措施;对构件边角部和链

索接触处的混凝土宜设置保护衬垫防止构件损坏。

3.预制构件运输、吊运时,混凝土强度必须符合设计

要求;当设计无要求时,预制构件混凝土强度不应低于设计

混凝土强度等级值的75%。

4.预制楼板、柱、梁等预制构件应采用叠放方式,预

制楼板、预制空调板叠放层数不大于6层,预制楼梯、预制

阳台板叠放层数不大于4层,预制柱、梁叠放层数不大于2

层。

5.采用叠放方式堆放预制构件时,每层预制构件间的

垫木或垫块应在同一垂直线上,且垫木或垫块在预制构件下

的位置宜与脱模、吊运时的起吊位置一致。

学而不知道,与不学同;知而不能行,与不知同。——黄睎

6.墙板类预制构件应采用堆放架靠放或插放。当采用

靠放架运输构件时,靠放架应具有足够的承载力和刚度,构

件与地面倾斜角度宜大于80°,墙板应对称靠放且外饰面朝

外,构件上部采用木垫块隔离,运输时构件应采取固定措施;

当采用插放架直立运输时,插放架应有足够的承载力和刚

度,并支垫稳固。

三.转换层设置

7.转换层预埋插筋应采取有效措施固定,防止混凝土

浇筑振捣过程中,预埋插筋下沉或者偏位。

8.转换层预埋插筋出筋长度从混凝土完成面算不小于

8d+20mm(d为预埋插筋公称直径);预埋插筋位置偏离套筒

中心线不宜超过3mm。

9.转换层及以上楼层竖向预制构件处的现浇混凝土应

设置粗糙面。

10.转换层及以上楼层楼面混凝土浇筑前,预留钢筋应

有防污染措施。

四.预制墙板安装

11.预制剪力墙外叶板、PCF板预留的保温拉结件在运

输、施工过程中应做好保护,确保保温拉结件不松动、脱落、

缺失。

12.预制墙板底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的

垫块,每块墙板下垫块不少于3个。

学而不知道,与不学同;知而不能行,与不知同。——黄睎

13.每块预制墙板临时支撑不少于2道,间距不大于4m,

对墙板的上部斜支撑,其支撑点距离板底的距离不宜小于构

件高度的2/3,且不应小于构件高度的1/2;斜支撑应与墙

板可靠连接,斜支撑下端采用预埋件安装固定,不得在混凝

土上采用自攻螺钉和膨胀螺丝固定。

14.预制墙板校核与调整,应以满足外墙板面垂直为主,

并保证相邻外墙板外侧的平整度;转角PCF板校核与调整,

应以阳角垂直度为基准进行调整。

五.预制叠合板安装

15.叠合板安装方向应正确。吊装就位后,对安装位置、

标高、相邻构件平整度、接缝宽度进行校核和调整。

16.楼层板面钢筋绑扎及管线预埋时,应采取有效措施

控制叠合板现浇混凝土厚度,防止混凝土浇筑完

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