跨海钢箱梁桥建设新技艺：JTGT3652—2022大节段施工技术规程解读.pptx

跨海钢箱梁桥建设新技艺：JTG/T3652—2022大节段施工技术规程解读;目录;目录;目录;PART;;规范行业行为;;推动技术进步;国外在跨海大桥建设方面技术领先，具有成熟的施工经验和先进的技术装备。;;海洋环境复杂;;PART;2.1.大节段施工定义及特点;桥梁耐久性;在任何情况下，都要把人员安全放在第一位，确保施工人员的人身安全。;;生态保护;确保工程建设成本控制在合理范围内，提高项目经济效益。;与国际标准接轨;创新性;PART;设计首要考虑大节段的安全性和稳定性，确保在极端条件下仍能保持结构完整。;桥梁优化设计;预制节段尺寸应满足设计要求，同时考虑加工、运输和安装等因素，确保尺寸精度和稳定性。;钢材;3.5.施工图纸与方案编制;;;;PART;采用高精度等离子切割或气割技术，确保切割面平整、无氧化物。;焊接工艺评定;4.3.防腐涂装与保护措施;节段组装方式;预制节段表面应平整、色泽均匀，无明显缺陷和瑕疵，如裂纹、麻面、起皮等。;;机器人技术;采用高效节能设备和工艺，减少能源消耗和二氧化碳排放。;PART;船舶运输;运输路线勘察;;;吊装过程中，应确保吊点位置准确无误，避免吊点受力过大或变形。;;其他成本;国内吊装技术;PART;根据设计要求和现场情况，确定钢箱梁的安装顺序，包括横向、纵向和竖向的安装顺序。;6.2.临时支撑与固定措施;焊接连接;检测内容;;采用高精度的测量仪器和控制系统，确保钢箱梁在安装过程中的线性精度和稳定性。;;推行机械化、自动化施工;PART;7.1.现场焊接工艺与操作;焊接前准备;焊缝余高处理;;质量检验;;应选择符合国家环保标准的涂料，减少有害物质的排放，保护环境和施工人员健康。;焊接成本控制;PART;明确大桥建设的质量目标和要求，制定相应的质量方针和策略。;实时监测;验收标准;;预防措施;;应具备相应的桥梁检测资质，具有独立完成检测任务的能力和经验。;;PART;强化安全培训教育;危险源识别;所有参与跨海钢箱梁桥建设的人员应接受安全教育培训，了解并掌握相关安全知识和技能。;;;;信息化管理平台;;PART;;持续改进计划;;;选用符合环保要求的材料，如可再生材料、低能耗材料、环保型混凝土等。;制定科学的环境监测??案，明确监测项目、监测频率和监测点位等。;优化施工方案;环保法规;PART;风险评估与应对措施;根据项目进度计划，编制详细的网络计划，并实时监控进度，及时调整计划。;;成本预测与计划;;通过对资金使用的精细化管理，合理规划项目资金，减少不必要的浪费和冗余，提高资金使用效率。;11.7.进度管理中的信息化应用;严格成本控制;PART;明确监测目标;监测设备选型原则;;包括数据清洗、异常值处理、数据平滑等，以确保数据的准确性和可靠性。;监测结果应用;;;监测方法;PART;;采用高性能钢材、轻质混凝土等新型材料，满足大节段施工要求。;13.3.新工艺研发与推广应用;智能化焊接设备;信息化管理平台;新技术的应用能够减少施工过程中的重复劳动，优化施工流程，从而缩短整个施工周期。;13.7.创新点对行业发展贡献;焊接技术;PART;明确施工目标、进度、质量等要求，及时反馈施工进展和问题。;沟通计划制定;平台需具备信息收集、整理、发布等功能，满足各方信息共享需求。;14.4.沟通协调中的冲突解决;;;借鉴国内外大型桥梁工程经验，建立高效、统一的沟通渠道，确保信息的准确传递。;;PART;明确知识产权的范围和种类，包括专利、商标、著作权等。;15.2.知识产权管理制度建立;在施工过程中，针对技术创新点，进行专利挖掘，确保所有潜在的发明和创新都得到保护。;评估范围;纠纷处理原则;;知识产权管理体系;知识产权制度能够保护施工企业的技术创新成果，为施工企业提供技术创新的动力和保障。;PART;案例一;吊装技术;;安全性评估;智能化施工技术应用;通过大节段施工技术，可以大幅度减少海上作业时间和工人数量，从而降低施工成本，提高施工效率。;;;PART;;规程中规定的各项技术要求、施工流程、质量控制措施等。;;;反映检查结果的具体数据和指标，包括检测数据、测试结果、评估结果等。;;;监督工艺实施;PART;规程概述及技术要求;;通过笔试、实操和案例分析等方式对培训效果进行评估，确保学员掌握相关知识和技能。;考核标准;对考核过程进行全面监督，确保考核公正、客观、准确。;;培训内容对比;;PART;持续改进施工工艺;不断提高大节段施工技术水平，确保跨海钢箱梁桥建设质量和安全。;;;;数字化智能化技术;建立完善的桥梁施工标准;;PART;;包括三维激光扫描仪、无人测量系统等，用于精确测量桥梁变形、几何尺寸等数据。;;数据安全与隐私保护;智能化设