危险有害因素辨识、事故案例分析.pptVIP

2005年案例分析

危险有害因素辨识…案例分析案例1：某液化石油气库危险、危害因素

分析和安全对策措施某液化石油气库建于1998年，位于某县，临江而设，交通便利，环境较好。该石油气库共有工作人员31人，其中有2名兼职安全管理人员。液化石油气库占地38400m2，包括球罐区、装车台、残液罐区、压缩机房、地磅房、综合楼、变电所、排水泵房、消防水泵房等。库区西面建有2000t级液化石油气码头。球罐区设有3个2000m3的液化气球罐，球罐上设置水喷雾灭火装置。生产区与综合生活区用围墙隔开。其主要工作流程为：液化气船将液化气输送到球罐中储存，然后在装车台将液化气装卸到液化气汽车槽车，再送至客户。案例分析0102问题：1．请根据《企业职工伤亡事故分类标准》

（GB6441--1986)的事故分类，

指出石油气库各作业场所的危险、危害因素参考答案：根据（GB6441--1986)......案例分析作业场所危险、危害因素罐区（2）火灾、爆炸、高处坠落装车台火灾、爆炸、车辆伤害码头火灾、爆炸（1、2）、淹溺、窒息压缩机房火灾、爆炸（2）、机械伤害、噪声、触电泵房（2）机械伤害、噪声、火灾、触电综合楼、配电室火灾、触电地磅房车辆伤害案例分析参考答案2：防止装车台发生火灾爆炸事故，可采取以下措施：(1)在装车台处按要求设置可燃气体浓度检测器。(2)汽车槽车装车台的胶管接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胶管之间应设置阀门。(3)汽车槽车装车台应设置静电接地栓，装卸前槽车应进行静电接地连接。(4)对槽车的装卸油量进行严格控制，避免超装；在装卸过程中，应控制装卸车流速不大于4.5m／s。(5)液化气罐车进入厂区必须戴阻火帽。(6)装车台附近按照规范配置消防器材。(7)严格执行禁火制度。(8)操作工人持证上岗，严格执行操作规程。(9)制定事故应急救援预案，并组织演练。问题2：为防止装车台发生火灾爆炸事故，应采取什么安全对策措施。案例2：某机械加工企业

主要危险、危害因素分析某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。案例分析简述在金属切削过程（“该企业”）存在的主要危险车辆伤害、危害因素。问题1：1金属切削过程中存在的主要危险、危害因素有：机械伤害。(2)触电。(3)火灾。(4)振动。(5)噪声(6)起重伤害。(7)车辆伤害。(8)高处坠落。参考答案：2案例分析问题2：为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。案例分析参考答案：为杜绝或减少冲床事故的发生，可以采取以下安全对策措施：(1)应选择本质安全性能好的冲压设备。(2)在冲压设备上安装安全防护装置(3)工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人(4)冲压工人应严格执行操作规程。(5)加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。(6)加强对操作人员的安全教育，提高工人的安全意识。（7）个体防护用品问题3：简述防止触电的安全对策措施。案例分析参考答案：防止触电的安全对策措施主要有：(1)接零、接地保护系统。(2)漏电保护。(3)绝缘。(4)安全电压。(5)屏护和安全距离。(6)连锁保护。某年9月