钢柱混凝土顶升施工方案.docVIP

目录TOC\o1-3\h\z\u

一、编制依据 1

二、工程概况 2

三、施工部署及施工进度 2

四、施工机具及施工人员 3

1、施工机械配备方案 3

2、劳动力需用量方案 3

五、施工方法 4

1、一层施工流程 4

2、二层施工流程 4

3、砼输送管连接及排气管施工 4

4、混凝土泵送顶升 6

5、二层柱混凝土高抛7

六、技术保证措施 7

七、质量保证措施 8

八、平安施工保证措施 9

1、平安施工措施 9

2、现场防火措施 10

3、其它平安措施 11

4、平安保证体系 11

5、危险源辩识与风险评价 12

九、文明施工及环保措施 13

1、现场场容、场貌布置 13

2、道路与场地 13

十、施工应急预案 13

1、应急管理小组 13

2、触电事故的应急措施 14

3、机械伤害事故的应急措施 14

4、高处坠落事故应急措施 15

附图：《漏斗做法及割孔位置平安措施》

一、编制依据

1、南京钢铁股份提高产品质量改造工程〔二标段〕《施工组织设计》和中冶京诚工程技术设计的图纸；

2、国家、行业及企业颁发的施工质量验收标准、规程，工程质量检验评定标准：

JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术标准

JGJ80-1991建筑施工高处作业平安技术标准

GB50204-2012混凝土结构工程施工质量验收标准

GB50628-2010钢管混凝土工程施工质量验收标准

CECS28-2012钢管混凝土结构设计与施工标准

B/T50107-2010混凝土强度检验评定标准

Q/20Y1030-2004钢管混凝土柱顶升混凝土施工操作规程

3、本工程现有的施工场地条件。

二、工程概况

1、工程概况

本工程为南钢提高产品质量改造工程〔二标段〕炼钢工程，其厂房柱为两层钢管柱加一层型钢柱或为一层钢管柱加一层型钢柱，采用钢管混凝土柱厂房区域包括钢水接受跨、精炼跨、转炉跨、加料跨、脱硫跨、炉渣跨。根本柱距为21m、24m〔个别跨18m、20m、27m〕。

钢管混凝土柱中混凝土强度为C40，共需顶升混凝土约1000m3，每根钢管混凝土量因柱径及柱高的不同而不同。具体如下表：

柱列

柱径

实际柱高度〔m)

每根顶升砼量〔m3)

F列

?406×8〔426×10〕

G列

?406×8〔426×10〕

G列第二层柱

?273×8〔325×8〕

10

H列

?406×8〔426×10〕

H列第二层柱

?273×8〔325×8〕

J列

?406×8〔426×10〕

K列

?406×8〔426×10〕

K列第二层柱

?325×8

L列

?529×9〔559×9〕

一层钢管内混凝土采用地泵顶升浇灌法，二层钢管柱混凝土采用柱顶割孔高位抛落无振捣法。

2、工程目标

工期目标

本工程炼钢主厂房钢管混凝土顶升方案于2013年4月20日开始，2013年6月20日完成。详见附表《厂房钢管柱砼顶升施工进度方案》。

质量目标

本工程质量标准的评定及特殊技术要求按国家、冶金行业、江苏省标准及国外有关标准执行。整体工程质量达合格标准，分部工程合格率100%.

平安目标

平安目标：控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大平安、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，年均负伤率控制在3‰以内，施工现场平安达标合格率100％。

环保及文明施工目标

污水、噪声、烟尘排放达标；最大限度的减少运输遗撒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；节约能源、资源，建筑材料有害物质限量达标；严格遵照业主标准化工地建设有关规定，实行标准化施工，到达南钢“标准化工地”和南京市“文明工地”的要求。

三、施工部署及施工进度

为了考虑混凝土顶升后，溢流出的混凝土方便清理，并节约工期提前创造出行车安装

条件，同时又不影响钢结构构件的安装，钢管混凝土顶升施工方案安排在厂房钢柱、柱间撑和吊车梁安装完成并经调整合格后进行。行车需在钢管砼柱砼强度到达70%以上前方可

安装，故本工程需要结合总体施工方案组织施工。根据合同节点工期方案，考虑各个单位

厂房交付时间，首先在H列和J列钢管柱顶升混凝土，其它区域混凝土顶升将根据现场实际情况安排混凝土顶升时间。

四、施工机具及施工人员

1、施工机械配备方案

主要施工机械及材料配备方案表

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

混凝土输送地泵

台

2

40米的泵送高度

2

混凝土运输车

台

3

3