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臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案
施工工艺流程如下:
施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→门式刚架吊装→吊车
梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装
→钢结构涂装。
一、施工放线
在施工前,根据设计要求和图纸要求,与土建单位配合,
将标高和轴线核实并核准。使用经纬仪和水准仪确定标高和轴
线,用墨线在固定物上作标记,并记录。确定轴线和标高后,
放置大样,然后放置小样,即确定每个钢柱在基础混凝土上的
连接面边线和纵横十字轴线。
二、基础混凝土内预埋螺栓
臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
在基础混凝土浇捣之前,再次核对螺栓的大小、长度、标
高和位置,并固定好预埋螺栓。在浇捣混凝土之前,用黄油和
塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺
栓丝口的污染。在浇捣混凝土时,派有经验的专人值班,做好
混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响,以避免预埋螺栓的位移
和标高的改变。基础混凝土浇捣后,及时清理预埋螺栓杆和丝
口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作
工艺过程:
1.下料图单
此工序为材料检验部分,包括对工程所选用的型号、规格
的确认以及材料的质量检查。质量检测标准应符合设计要求和
国家现行标准的规定。检查钢材质量证明书和复试报告,用钢
卷尺和卡尺检查型号和规格。
2.放样、号料
臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的
位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作
样板。注意预留制作、安装时的焊接收缩余量、切割、刨边和
铣加工余量、安装预留尺寸要求。在划线前,应矫正材料的弯
曲和变形。放样和样板的允许偏差见下表:
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸±0.5mm
对角线差1.0mm
宽度、长度±0.5mm
孔距±0.5mm
加工样板角度±20’
号料的允许偏差见下表:
项目允许偏差
外形尺寸±1.0
臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
孔距±0.5
质量检验方法:用钢尺检测。
3.下料
删除此段落,因为已经包含在第二部分中。
剩余工艺流程:
门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及
屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
以上是钢结构厂房施工方案的主要工艺流程。在施工过程
中,需要严格按照设计要求和图纸要求进行操作,特别是在施
工放线和基础混凝土内预埋螺栓工艺中要特别注意。同时,对
于钢结构加工制作过程中的各项工艺,也要严格按照规定进行
操作,确保工程质量。
钢板下料采用数控多头切割机进行,但在下料前必须清除
切割表面的铁锈和污物,以确保切割件的干净和平整。切割后,
臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥
还要清除溶渣和飞溅物。操作人员需要熟练掌握机械设备的使
用方法和操作规程,以调整设备的最佳参数。
在组立前,钢材需要进行矫正以消除变形,并确保
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