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制程异常处理流程及方法

演讲人：

日期：

01制程异常概述

02制程异常识别与报告

03制程异常处理流程

目录04制程异常处理方法

05案例分析与实践经验分享

06总结与展望

01

制程异常概述

异常定义与分类

制程异常定义

在制造过程中出现的不符合预期的现象或结果，导致生产效率下降、产

品质量不稳定、设备故障等问题。

制程异常分类

根据异常的性质和发生原因，可将制程异常分为设备异常、工艺异常、

原材料异常、人员异常等。

异常原因分析

设备故障工艺问题

设备老化、损坏、调试不当等原因工艺流程设计不合理、工艺参数设

导致的异常。0102置不当、工艺流程中操作失误等原

因导致的异常。

原材料问题人员因素

原材料质量不稳定、原材料批次间员工技能不足、操作失误、不遵守

差异、原材料不符合生产要求等原0304作业规程等原因导致的异常。

因导致的异常。

异常对生产影响

生产效率下降产品质量下降

异常会导致生产线停滞、返工率增加，异常可能导致产品质量不稳定、缺陷

从而降低生产效率。率增加，进而影响客户满意度。

成本增加安全风险

异常会导致原材料浪费、设备维修成异常可能引发设备故障、火灾、环境

本增加、人力成本增加等，进而增加污染等安全风险，对员工和环境造成

企业成本。威胁。

02

制程异常识别与报告

识别方法与技巧

控制图分析传感器监测

利用控制图对制造过程中的数据进行实通过安装在设备上的传感器，实时监测

时监控，识别异常波动。工艺参数，发现异常情况。

员工反馈数据分析

鼓励员工观察生产过程中出现的异常现对历