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DB14/T1112—2016
貂绒、兔绒、狐狸绒、貉子绒鉴别方法
1范围
本标准规定了貂绒、兔绒、狐狸绒、貉子绒鉴别的原理、设备及工具、试剂及材料、试样准备及预处理、程序和试验报告。
本标准适用于貂绒、兔绒、狐狸绒、貉子绒的鉴别。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
FZ/T01057.1纺织品纤维鉴别试验方法第1部分:通用说明
3原理
用扫描电子显微镜和光学显微镜,观察未知纤维的纵向外观形态特征,对照标准图片和形态描述,并结合两种显微镜下纤维的形态特征,鉴别未知纤维的种类。
4设备及工具
仪器设备及工具包括:
a)扫描电子显微镜(1000倍及以上);
b)真空喷镀或溅射仪;
c)光学显微镜(500倍);
d)哈氏切片器(或其它类似装置);
e)直径为10-15mm、长约35mm的玻璃管;
f)直径约1mm的不锈钢棒;
g)尺寸大于15cm×15cm的玻璃板;
h)铜或铝制品座;
i)刀片、镊子、载玻片、盖玻片。
5试剂及材料
乙酸乙酯(分析纯)、液体石蜡、双面胶纸、导电胶、金。
6试样准备及预处理
按FZ/T01057.1的规定执行。
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7程序
7.1扫描电子显微镜法
7.1.1样品制备7.1.1.1取样
a)散纤维
将样品均匀混合平铺在试验台上,用镊子在不同部位等量镊取约50mg(不少于20点),混合均匀并用哈氏切片器切成0.4mm左右纤维小段。
b)纱线
取至少2m的纱(线),随机切成5cm长的段,从中选取至少20段并分成两份,一份为测试样,另一份为备样,用哈氏切片器切成0.4mm左右纤维小段。
c)机织物(梭织物)
避开织物各边至少3cm,沿经向及纬向取有代表性的尺寸为5cm×5cm的织物小片3片,将经纬纱分别拆散并混合均匀,分别用哈氏切片器切成0.4mm左右纤维小段。
d)针织物
将样品拆成纱(线)后,用哈氏切片器切成0.4mm左右纤维小段。
7.1.1.2混样
将切成约0.4mm长的纤维小段收集放入直径为10~15mm的玻璃试管中,滴入1~2ml乙酸乙酯,用直径约1mm不锈钢棒搅动均匀后倒在准备好的玻璃板上,并将纤维均匀分布在10cm的范围内。
7.1.1.3移样
用双面胶带纸贴在样品座上,用剪刀剪去多余的胶带纸,待玻璃板上的纤维悬浮液中的乙酸乙酯蒸发后,将样品座粘有胶带纸的一端轻轻按在玻璃板上。在玻璃板上形成一层直径约100mm的样品。
7.1.1.4样品镀金
将沾有试样小段的样品座用真空喷镀仪或溅射仪在样品上镀上一层约15mm~25mm后的金膜。
7.1.2观察
将试样台放入扫描电子显微镜,在适当的放大倍数下,观察纤维的外观形态,对照标准图片与形态描述,鉴别纤维种类。
7.1.2.1貂绒
第一种形态:纤维鳞片呈尖瓣形,大小均匀,错落有致地规则排列,轴向粗细均匀,鳞片间距大,边缘翘角大,见图1。
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图1貂绒(1000倍)
第二种形态:纤维鳞片呈圆瓣形,大小均匀,规则排列,轴向粗细均匀,鳞片间距大,边缘翘角大,
见图2。
图2貂绒(3000倍)
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7.1.2.2兔绒
第一种形态:纤维鳞片呈杂瓣状,排列细密,层层紧压。轴向粗细均匀,鳞片薄,翘角小,边缘光滑,见图3。
图3兔绒(5000倍)
第二种形态:纤维鳞片呈斜条状,排列细密,层层紧压。轴向粗细均匀,鳞片薄,翘角小,边缘光滑,见图4。
图4兔绒(5000倍)
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7.1.2.3狐狸绒
第一种形态:鳞片呈柳叶状,鳞片细长、倾斜,重叠排列,轴向粗细均匀,见图5。
图5狐狸绒(1000倍)
第二种形态:鳞片呈不规则的尖瓣状,轴向粗细均匀,鳞片间距较大,见图6。
图6狐狸绒(1000倍)
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第三种形态:鳞片呈典型环状或花瓣状,边缘光滑,鳞片翘角小,轴向粗细均匀,见图7。
图7狐狸绒(1000倍)
7.1.2.4貉子绒
第一种形态:鳞片呈棱角状,鳞片较厚,边缘翘角较大,棱角规则地排列,轴向粗细均匀,见图8。
图8貉子绒(1000倍)
第二种形态:鳞片呈环状,排列规则,边缘光滑整齐,翘角小,见图9。
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