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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

双钢轮压路机使用及维护保养技术

双钢轮压路机是机、电、液技术高度集成的路面机械，作为一名优秀的压路机操

作手，熟悉和掌握自己所驾驶的设备技术性能，熟悉和掌握压路机的操作方法、

调整方法、维护保养技术，是正确使用压路机的前提条件。只有熟悉的掌握压路

机的维护保养技术、严格执行压路机操作规程，才能保证工作质量、保证施工进

度、节约施工成本、提高经济效益，保障操作人员人身安全、保持设备完好率、

延长设备使用寿命。本手册的目的是为操作者和现场维护人员提供双钢轮压路机

基本规则和准则，在此建议您遵守此手册中的操作和维护规程。

一、安全预防措施与守则

1、始终按照指示的间隔期或在操作规程中规定的间隔期进行定期检查。

2、始终保持操作平台上清洁，减少物品滑落的危险。

3、所有压路机设备只有在座位上才可以启动机器。

4、在启动机器或开动前，确保无人处于危险境地，特别是停工时工人喜欢靠着

设备躲避阳光。

5、工作中时刻注意可能发生的危险—孔洞/边坡/地下涵道/水井盖/路缘石等。

6、在开始使用机器工作之前，检查制动/转向/喇叭和灯光系统的否功能正常。

7、在进行维护和修理工作时,压路机必须置于坚实的平地上,并固定好防止意外.

二、作业前准备

1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好,水稳路面时钢轮刮料设施:钢丝绳/三

角铁及时更换和申报.

2、检查洒水箱的水量,洒水系统的完好,喷嘴雾化质量.

3、发动机按照发动机统一使用保养执行标准检查使用维护.

4、检查柴油/液压油的充足量.

三、施工标准和规范

1、摊铺层的压实是为了获得有一个良好优质的路面(提高压实材料的密实度/结

构的强度和刚性/抗渗透性和气候稳定性)保证行驶车辆的平稳.

2、在现场施工中因材料/天气/路况等因素的变化需要合理的调整各项压实数据

和工艺,积极配合施工现场要求.

3、此手册意在提供一个标准的施工工艺和参考数据,最终结果须配合现场施工要

求加以调整.

4、较厚的铺层易于达到规定的压实度,厚的摊铺层保温时间较长,因此有足够的时

间来碾压,而薄的摊铺层降温快,需要压路机尽可能的按时跟进压实,保证处压温

度.

5、对于压实材料温度的掌控非常重要.太高的温度会导致在机器的重力下混合料

的流动,太低的温度会导致混合料变硬而无法压实.尽可能在物料温度比较高的情

况下碾压,只要物料能承受压路机的重量,颗粒不被钢轮沾起,没有过大的压痕或

推移物料.

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

6、振动频率和振幅,振频主要影响沥青面层的压实质量,实践证明,高一些的频率

可以获得较好的压实效果.振幅主要影响沥青层的表面压实深度,根据现场施工要

求及时调整。在碾压时必须遵循先起步后起振,先停振后停车.

★沥青压实工艺流程

7、初压阶段:初压起到平整和稳定的作用,初压基本在摊铺后较高的温度下跟进操

作,以尽快使表面压实，减少热量散失，但要保证不推移不开裂的情况下工作.压

路机应从外侧向中心碾压,碾压带的重叠保持在1/3—1/2轮宽,最后碾压中心部分

为一遍.当边缘有挡板/路沿石/路肩等支档时,应以紧靠支档碾压,防止漏边.当边

缘没有支档时,可将钢轮伸出10CM以上碾压来保证漏压.视情况也可以将边缘先

预留30公分左右的量,待压完第一遍后,再来压.因压路机大部分的重量位于以压

过的面上也减少了向外推移,初压时应采用关闭振动装置,同时,压路机的驱动轮

应面向摊铺机且碾压路线和方向不能突然改变,以免导致混合料产生推移.压路机

的起步和停止必须缓慢进行.