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过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量到达紧固联接。装配后.由于材
料的弹性变形,使配合面之间产生压力,因此在工作时配合面间具有相当的联擦
力来传递扭短或轴向力。过盈配合装配一般属于不可拆卸的固定连接。过盈配合
件的装配方法有:(1)人工锤击法,(2)压力机压入法;(3)冷装法,(4)热装法。
1)过盈配合件装配前的检查
过盈配合零件在装配前必须对配合部位进展复检.并做好记录。
(1)过盈量应符合图样或工艺文件的规定。
(2)与轴肩相靠的相关轮或环的端面,以及作为装配基准的轮绿端面,与孔
的垂直度偏差应在图样规定的围。
(3)相关的圆根、倒角等不得影响装配。
(4)配合外表水准有棱刺、锈斑或擦伤。
(5)当包容件的孔为盲孔时,其装入的被包容件必须有排气孔或槽,否那么
不准进展装配。
(6)具有键联接的配合件.装配前必须对轴槽、孔槽的位置与研配的键进展
复检,正确无误前方可进展装配。
2)过盈配合件的装配过盈配合件的装配见表16。
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装配方法
工艺要点
计算公式
人工敲击法:
适用于过渡配合的小件装配
1.大装的零件外表不准有砸痕
2.打装时,被包容配件外表涂机油润滑
3.打装时,必须用软金属或硬质非金属材料做防护衬垫
4.打装过程中,必须使被容件与包容件同轴,不准有任何歪斜现象
5.打装好的零件必须与相关限位轴肩等靠紧,间隙不得大于0.05mm
压装法:
适用于常温下.对过盈量较小的中、小件装配
1.压装件引入端必须制做倒锥。假设图样中未作规定,其倒锥按锥度1:
150制作.长度为配合总长度的l0%~15%
压入力F经历计算公式F=KiL×104式中
i-测的实际过盈量mm
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L-配合长度mm
K-考虑被装零件材质,尺寸等因素的系数
K系数1.5~3取值
2.实心轴与不通孔件压装时,允许在配合轴颈外表上加工深度大于0.5mm
的排气平面
3.压装零件的配合外表.在压装前须润滑油〔白铅油掺机油〕
4.压装时,其受力中心线应与包容件,被包容件中心线保持同轴。对细长轴
应严格控制受力中心线与零件的同轴性
5.压装轮与轴时.绝不允许轮缘单独受力
6.压装后,轴肩处必须靠紧.间隙小于0.05mm
7.采用重物压装时,应平稳无阻压入,出现异常时应进展分析,不准有压坏
零件的现象发生
8.采用油压机装时.必须对压入力F进展校核,确保压机所产生的压力应该
是压入力F的1.5—2倍
9.采用油压机压装时,应做好压力变化的记录
1)压力变化应平稳,出现异常时进展分析,不准有压坏零件的现象发生
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2)图样有最大压力的要求时,应到达规定效值,不许过大或过小
3)采用机压装时速度不宜太快。压入速度采用2—4mm/s,不允许超过10mm
/s
热装法:
适用过盈量较
大零件的装配
1.做好热装前的准备工
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