311材料进场检验制度与流程项目三质量控制与检验标准31材料.pptx

3.1.1材料进场检验制度与流程项目三质量控制与检验标准任课教师：XX《装配式建筑构件生产与管理》课程地址：邢台市桥西区钢铁北路552号邮政编码：0540353.1材料质量控制

1材料进场检验对进入生产场地的材料以及构配件、半成品等，按照相关标准的要求进行检验，并对其质量合格与否做出确认的过程。主要包括外观质量检查、质量证明文件检查、抽样检验等。

2检验批划分1.同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的预制构件时，可统一划分检验批；2.获得认证的或来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进场检验时检验批的容量可按有关规定扩大一倍，且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该种原材料或配件不得再次扩大检验批容量。

3检验规定介绍预制构件生产中常用材料的进场检验规定。

钢筋1钢筋进场时，应全数检查外观质量，并应按国家现行有关标准的规定抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定，检验数量应按进场批次和产品的抽样检验方案确定。预应力筋进场时，应全数检查外观质量，并应按国家现行相关标准的规定抽取试件做抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相关标准的规定，检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

成型钢筋1.同一厂家、同一类型且同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，单批抽取试件总数不应少于3个，进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、外观质量、尺寸偏差和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定；2.对由热轧钢筋组成的成型钢筋，当有企业或监理单位的代表驻厂监督加工过程并能提供原材料力学性能检验报告时，可仅进行重量偏差检验；3.成型钢筋尺寸允许偏差应符合《装配式混凝土建筑技术标准》的相关规定。

预应力钢筋1.同一厂家、同一型号、同一规格且同一批号的锚具不超过2000套为一批，夹具和连接器不超过500套为一批；2.每批随机抽取2%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套进行外观质量和尺寸偏差检验，每批随机抽取3%的锚具（夹具或连接器）且不少于5套，对有硬度要求的零件进行硬度检验，经上述两项检验合格后，应从同批锚具中随机抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验；3.对于锚固用量较少的一般工程，如锚固供应商提供了有效的锚具静载锚固性能试验合格的证明文件，可仅进行外观检查和硬度检验；4.检验结果应符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的有关规定。

水泥2装配式混凝土建筑技术标准1.同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级且连续进场的硅酸盐水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批；按批抽取试样进行水泥强度、安定性和凝结时间检验，设计有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定；2.同一厂家、同一强度等级、同白度且连续进场的白色硅酸盐水泥，不超过50t为一批；按批抽取试样进行水泥强度、安定性和凝结时间检验，设计有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验，检验结果应符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》GB/T2015的有关规定。

矿物掺合料3装配式混凝土建筑技术标准1.同一厂家、同一品种、同一技术指标的矿物掺合料，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉不超过200t为一批，硅灰不超过30t为一批；2.按批抽取试样进行细度（比表面积）、需水量比（流动度比）和烧失量（活性指数）试验；设计有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验；检验结果应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。

减水剂4装配式混凝土建筑技术标准1.同一厂家、同一品种的减水剂，掺量大于1%（含1%）的产品不超过100t为一批，掺量小于1%的产品不超过50t为一批；2.按批抽取试样进行减水率、1d抗压强度比、固体含量、含水率、pH值和密度试验；3.检验结果应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223的有关规定。

骨料5装配式混凝土建筑技术标准1.同一厂家（产地）且同一规格的骨料，不超过400m3或600t为一批；2.天然细骨料按批抽取试样进行颗粒级配、细度模数、含泥量和泥块含量试验；机制砂和混合砂应进行石粉含量（含亚甲蓝）试验；再生细骨料还应进行微粉含量、再生胶砂需水量比和表观